中空玻璃充氩气的利弊与解决方案

充入惰性气体，特别是氩气，能有效降低中空玻璃的传热系数K值，并提升计权隔声量RW值。氩气因其分子量较大、热阻值高于空气、自然储量丰富且制备简便，成为首选的填充气体。从经济效益来看，氩气中空玻璃在氩气保持良好状态下的节能效果远超过其成本投入。

通过美国劳伦斯·伯克利实验室Window软件的计算（氩气填充量85%），我们得到Low-E中空玻璃K值与氩气空气层厚度的关系曲线图。数据显示，充氩气中空玻璃的最佳厚度为12mm，能够显著降低K值约0.2W/（㎡*K）。

然而，传统的中空玻璃（如采用铝间隔条、不锈钢间隔条、不锈钢聚丙烯复合暖边间隔条，玻纤间隔条等）中充入的氩气会随时间泄露，导致K值逐渐上升。若基于初始充氩气的K值进行暖通设计，可能会面临未来供暖不足的隐患。

传统的刚性间隔条中空玻璃因工艺上的局限性，如插接口和折弯角部不平整等问题，可能导致丁基胶密封不完整。此外，中空玻璃的呼吸作用（泵效应）也可能导致丁基胶内溢，进而破坏密封系统。丁基胶密封失效是氩气泄露的主要原因。

根据北美独立实验室的测试结果，超级间隔条相比传统刚性间隔条在氩气保持性能上有显著优势。按照国家标准，充氩气中空玻璃在寿命结束时氩气保有率应不低于初始值的75%，即大约64%，这会导致K值上升约0.1W/（㎡*K）。然而，实际生产中可能存在的丁基胶密封问题会加速氩气泄露，导致K值迅速接近未填充氩气的中空玻璃。

超级间隔条是一种热固性、完全非金属的高性能柔性暖边间隔条。其柔性角部连续密封特点以及独特的三道密封系统有效解决了丁基胶内溢问题。此外，超级间隔条支持中空玻璃的自动化生产，减少了人为因素的干扰，从而最大限度保证了密封性能。据统计，超级间隔条中空玻璃的失效率仅为刚性间隔条中空玻璃的十分之一。同时，其柔性特点使其能够适应复杂异形、曲面中空玻璃的生产，并在超大与超小中空玻璃上实现高性能密封，真正实现无差别密封及氩气保持。