TPR、TPE制品喷漆印刷表面易掉漆的原因和解决方法

TPE和TPR材质主要由SBS或SEBS共混制成，其中，以SEBS为基础的改性弹性体常被称为TPE，而以SBS为基础的则被称为TPR。这两种塑胶材料在电子器材、线材线缆以及智能手表带等领域得到了广泛应用。尽管在工业生产中，TPE和TPR材质注塑成型后颜色鲜艳，无需额外喷涂，但随着对外观装饰需求的增长，喷漆处理逐渐成为常态。然而，这种处理也带来了一系列问题，特别是在喷漆后油漆附着力不佳导致的掉漆现象。

TPE和TPR喷漆后出现的附着力问题 主要表现为百格测试掉漆、手抠测试涂层脱落以及在拉伸测试中爆漆等。那么，为什么TPR和TPE制品在喷漆印刷后表面容易掉漆呢？下面，让我们听听嘉洋的观点。

首先，TPE和TPR作为弹性体，在拉伸时会发生形变，而油漆本身并不具备这种弹性。因此，在TPE或TPR制品上喷涂橡胶漆后，当进行拉伸测试时，橡胶漆无法与弹性体同步形变，一旦超过其承受极限，便会出现裂口甚至脱落。这其中的根本原因在于油漆与TPE或TPR之间的附着力不足。

其次，油漆与TPE、TPR材质之间形成的附着关系主要是表面的假性附着，而非深入内部的牢固结合。由于油漆与这些材质之间缺乏足够的相容性，它们之间难以形成分子间的强大结合力，油漆仅仅是粘附在TPE或TPR制品的表面，而非真正渗透到材料内部。因此，这种表面附着力自然较弱，容易导致油漆脱落。

针对油漆与TPE、TPR底材附着力不足的问题，我们可以采取以下措施：首先，选择具有一定韧性的油漆是关键，以确保油漆能够更好地适应TPE或TPR制品的形变。其次，通过增强底材与油漆之间的附着力，形成更加牢固的整体。这通常可以通过使用专门的底涂处理剂，如静川TPE处理剂或TPR处理剂来实现。这些处理剂能够活化底材表面，提升附着力，增强润湿能力，并与油漆形成良好的结合，从而显著增强涂层的牢固度和密着度，解决油漆涂层易脱落的问题。

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