齿轮油概览
齿轮油,作为机械设备中不可或缺的润滑剂,扮演着减少摩擦、降低磨损的重要角色。其独特的性能,使得齿轮在运转过程中能够得到有效的保护,进而确保机械设备的稳定与高效。
一、CKC中负荷工业闭式齿轮油
CKC中负荷工业闭式齿轮油,专为满足中负荷工业齿轮的润滑需求而设计。其卓越的润滑性能,能够有效地减少齿轮摩擦,降低磨损,确保机械设备的稳定运行。同时,该齿轮油还具有出色的抗氧化和热稳定性,使得其使用寿命更长,为工业生产提供可靠的润滑保障。
1、产品概述
CKC系列工业闭式齿轮油,经过精心调配,融合了优质润滑油基础油与多功能复合添加剂。采用前沿的调合技术,确保了产品具备卓越的极压抗磨特性,同时展现出良好的热氧化稳定性、防锈性以及抗乳化性。其质量性能完全符合GB5903和AGMA250.03EP标准,为中负荷工业齿轮提供理想的润滑解决方案。
2、应用领域
CKC系列工业闭式齿轮油,适用于采矿、水泥、化肥以及冶金等工业领域,为齿面接触应力小于1100MPa(N/mm2)的低、中速大型封闭式齿轮传动装置提供理想的润滑解决方案。
3、性能特点
(1)卓越的极压抗磨性:CKC系列工业闭式齿轮油能有效预防齿面擦伤、磨损和胶合,确保齿轮顺畅运转。
(2)出色的氧化与热稳定性:该齿轮油提供持久的耐用性,确保长期使用。
(3)防锈与抗乳化性:在齿轮油因工作进水时,它能有效保护机件免受腐蚀。
(4)优异的抗泡沫性:提供稳定的油膜保护,实现卓越的润滑与散热效果。
4、产品种类
CKC系列工业闭式齿轮油涵盖了多个品种,包括CKC68、100、150、220、320、460和680,以满足不同的润滑需求。
5、使用须知
在使用CKC系列工业闭式齿轮油时,必须严格遵循设备用油的规定,确保所选油品的质量级别和粘度级别与设备要求相符。同时,储存容器应专用,并采取措施防止水分、潮气及机械杂质混入。此外,还需防范异物污染,避免与其他油品或不同类型的齿轮油混合使用,以确保齿轮油的性能和设备的正常运行。
6、典型数据
项目|CKC100|CKC150|CKC220|CKC320|CKC460|CKC680
运动粘度(40℃),mm2/s|102.4|149.4|222.1|320.1|448.6|659.8
试验方法|GB/T265
闪点(开口),℃|236|245|243|252|246|234
试验方法|GB/T267
倾点,℃|-9以下|-9以下|-20以下|-9以下|-9以下
试验方法|GB/T3535
水分,%|痕迹|痕迹|痕迹|痕迹|痕迹
试验方法|GB/T260
腐蚀试验,(铜片100℃,3h)级|合格|合格|合格|合格|合格
1b
接下来,我们继续探讨典型数据。在润滑油领域,不同型号的润滑油具有各自独特的性能。为了更全面地了解这些性能,我们选取了几个关键指标进行对比分析。这些指标包括运动粘度、闪点、倾点、水分含量以及腐蚀试验结果。通过这些数据,我们可以更清晰地看到不同型号润滑油之间的差异和优劣势。
接下来,我们进一步深入探讨典型数据。在润滑油领域,不同型号的润滑油因其独特性能而备受关注。为了更深入地剖析这些性能差异,我们针对几个核心指标进行了详尽的对比分析。这些关键指标涵盖运动粘度、闪点、倾点、水分含量以及腐蚀试验结果等多个方面。借助这些详细数据,我们能够更加清晰地认识到不同型号润滑油在性能上的各自亮点与不足。
接下来,我们继续深入探讨典型数据。在润滑油领域,除了运动粘度、闪点、倾点、水分含量以及腐蚀试验结果等关键指标外,还有许多其他性能参数值得关注。这些参数不仅有助于我们更全面地了解润滑油的性能特点,还能为实际选用提供有力的参考依据。因此,在分析不同型号润滑油时,我们需要综合考虑多个指标,以获得更全面、客观的评估结果。
接下来,我们进一步探讨润滑油的其他性能参数。除了运动粘度、闪点、倾点、水分含量以及腐蚀试验结果等关键指标外,润滑油还涉及到许多其他重要的性能参数。这些参数能够为我们提供更全面的润滑油性能信息,帮助我们更准确地评估和选用润滑油。因此,在润滑油的分析和选用过程中,我们应综合考虑这些性能参数,以确保获得准确、可靠的评估结果。
在深入探讨润滑油性能参数的过程中,我们不难发现,除了运动粘度、闪点、倾点、水分含量以及腐蚀试验结果等核心指标外,润滑油还蕴含着诸多其他不可或缺的性能参数。这些参数犹如润滑油的“全方位体检报告”,为我们揭示了润滑油的全面性能,从而助力我们更为精准地评估与选择。因此,在润滑油的分析与选用之旅中,这些性能参数无疑是我们不可或缺的参考。
抗乳化性(82℃)是润滑油性能参数中的一项重要指标。它涉及到润滑油中水分的存在状态,以及在特定条件下的乳化层和总分离水量的测量。这一参数对于评估润滑油的稳定性和适用性具有重要意义。
1.0
抗乳化性(82℃)是润滑油性能的关键指标之一。它反映了润滑油中水分的存在状态,并涉及到在特定条件下乳化层和总分离水量的测量。这一指标对于评估润滑油的稳定性及适用性而言至关重要。
1.278
在探讨润滑油的性能时,我们不可避免地会关注到抗乳化性这一关键指标。这一指标不仅揭示了润滑油中水分的存在状态,更与乳化层和总分离水量的测量紧密相关。通过这一指标,我们可以深入评估润滑油的稳定性及适用性,确保其在实际应用中能够发挥最佳效果。
在评估润滑油的性能时,抗乳化性这一指标显得尤为重要。它不仅揭示了润滑油中水分的存在状态,还与乳化层和总分离水量的精确测量紧密相连。通过这一关键指标,我们可以深入剖析润滑油的稳定性及适用性,从而确保其在实际应用中能够达到最佳效果。
1.277这一数字,在润滑油性能的评估体系中,代表着抗乳化性的一个重要方面。它揭示了润滑油中水分的存在状态,与乳化层和总分离水量的精确测量密切相关。通过深入剖析这一指标,我们可以更全面地了解润滑油的稳定性及适用性,进而确保其在实际应用中能够发挥出最佳效果。
1.0这一数字,在润滑油性能的评估体系中,同样具有重要意义。它通常与1.277一起,作为评估润滑油抗乳化性的关键指标。通过综合考量这两个指标,我们可以更全面地把握润滑油的性能特点,确保其在实际使用中能够达到预期的效果。
1.280这一数值,在润滑油性能的评估体系中,同样占据着不可或缺的地位。它常与1.0一同被视为衡量润滑油抗乳化性能的重要参数。通过全面分析这两个指标,我们能更深入地了解润滑油的性能特性,从而在实际应用中确保其发挥最佳效果。
1.0,这一数值同样在润滑油性能的评估中扮演着举足轻重的角色。它常与1.280一同被用作评估润滑油抗乳化性能的关键指标。深入剖析这两个数值,有助于我们更全面地把握润滑油的性能特点,进而在实际应用中实现其性能的优化。
1.679,这一数字在润滑油性能的评估中同样占据着不可或缺的地位。它常常与1.0和1.280一同被视为衡量润滑油抗乳化性能的重要参数。通过深入剖析这一数值,我们能更全面地理解润滑油的性能特征,从而在实际应用中更好地发挥其性能优势。
1.0,这一数值在润滑油性能评估中同样扮演着至关重要的角色。它常与1.679和1.280一同被视为评估润滑油抗乳化性能的关键指标。通过深入剖析这一数值,我们能更全面地把握润滑油的性能特点,进而在实际应用中充分发挥其性能优势。
1.578,这一数值在润滑油性能评估中同样具有重要意义。它与其他关键指标如1.679和1.280一同,被广泛应用于评估润滑油的抗乳化性能。通过深入剖析和了解这一数值,我们能更全面地把握润滑油的性能特点,从而在实际应用中更好地发挥其性能优势。
1.0,这一基准数值在润滑油性能的评估中同样占据着一席之地。它与其他诸如1.679和1.280等关键指标相互关联,共同构成了评估润滑油性能的完整体系。深入探究和理解这一基准数值,有助于我们更全方位地把握润滑油的性能特征,进而在实际应用中充分发掘其性能潜力。
1.477GB/T8022
Timken机试验(OK负荷),N
200.2
200.2
200.2
200.2
200.2
200.2
GB/T11144
FZG齿轮试验,级
12
12
12
12
12
12
SH/T0306
二、CKD重负荷工业齿轮油
1、CKD重负荷工业齿轮油的简介
CKD重负荷工业齿轮油,经过精心调配,融合了优质润滑油基础油与多功能复合添加剂。它展现出卓越的极压抗磨性能,同时具备良好的热氧化安定性、防锈抗乳化性等多项特性。该产品的质量性能严格符合GB5903、US Steel 224、AGMA250.04EP以及DIN51517(Ⅲ)等多项国际标准。
2、应用领域
CKD重负荷工业齿轮油被广泛应用于冶金轧钢、水泥厂、井下采掘等重负荷、高温且存在冲击的工业闭式齿轮传动装置的润滑。在这些环境中,其卓越的极压抗磨性能得以充分展现,同时多项特性如热氧化安定性、防锈抗乳化性等也得到了有效发挥。
3、性能特点
CKD重负荷工业齿轮油拥有卓越的极压抗磨性能,能够有效地防止齿面擦伤、磨损和胶合,从而确保齿轮的顺畅运转。此外,其优良的氧化安定性和热安定性使得油品具有长久的耐用性。同时,该齿轮油还展现出优异的防锈、抗乳化性,在齿轮油中混入水时,能够有效地防止机件腐蚀。另外,其出色的抗泡沫性提供了强大的油膜保护,发挥出色的润滑和散热效果。
4、产品系列
CKD重负荷工业齿轮油涵盖了多个品种,包括CKD100、150、220、320、460和680六个牌号,以满足不同的工业需求。
5、使用与储存要点
在使用CKD重负荷工业齿轮油时,必须严格遵循设备用油规定,挑选质量级别和粘度级别相匹配的油品。同时,储存容器应保持专用,并确保在贮运过程中防水、防潮,以防止机械杂质混入。此外,还要注意防止异物污染,以及避免与其他油品或不同类型的齿轮油混用,以确保齿轮油的有效性和设备的正常运行。
6、典型数据
项目|CKD100|CKD150|CKD220|CKD320|CKD460
运动粘度 (40℃),mm2/s|99.24|147214.6|346|467.6|GB/T265
粘度指数|110|98|95|102|96|GB/T2541
闪点(开口℃)|244|256|236|262|264|GB/T267
倾点,℃|-9以下|-9以下|-20以下|-9以下|-9以下|GB/T3535
水分,%|痕迹|痕迹|痕迹|痕迹|痕迹|GB/T260
腐蚀试验(铜片100℃3h)
这些数据展示了CKD重负荷工业齿轮油在不同项目上的典型表现。从运动粘度到腐蚀试验,每一项数据都反映了该齿轮油的卓越性能。
1b
1b
承上启下,我们继续探讨先前的话题。
承上启下,我们继续探索先前的话题。
承上启下,我们继续探讨先前的话题。
1bGB/T5096
抗乳化性(82℃)
油中水含量,%
乳化层体积,ml
总分离水体积,ml
.微量痕迹
.微量痕迹的深度探讨
在研究抗乳化性的过程中,我们经常会遇到“微量痕迹”这一关键概念。这些微量痕迹,包括油样中的少量水分和其他杂质,虽然含量不高,但它们对油的乳化性能和稳定性却可能产生不容忽视的影响。尽管这些微量痕迹不会显著改变油的宏观性质,但它们却是我们深入了解油品品质和性能的重要线索。
微量痕迹的细致观察
在研究抗乳化性的过程中,我们不仅需要关注油样中的大量成分,更要细心留意那些微量痕迹。这些微量痕迹,包括微量的水分和其他杂质,虽然含量较低,但它们对油的乳化性能和稳定性却有着不可忽视的影响。通过细致观察和深入分析这些微量痕迹,我们可以获取更多关于油品品质和性能的宝贵信息。
.90
在探究抗乳化性的过程中,对微量痕迹的细致观察显得尤为重要。这些微量痕迹,如微量的水分和其他杂质,虽然含量不高,但它们对油的乳化性能和整体稳定性却有着显著的影响。通过仔细的观察和深入的分析,这些微量痕迹能够为我们提供更多关于油品品质和性能的宝贵线索。
在深入探讨抗乳化性的过程中,我们不难发现,对微量痕迹的敏锐观察至关重要。这些难以察觉的微量成分,诸如微量的水分及其他杂质,尽管在油品中的含量较低,但它们对油的乳化特性及整体稳定性却产生了深远的影响。通过细致入微的观察与分析,这些微量痕迹能为我们揭示油品品质与性能的更多奥秘。
.84
1.0痕迹82.6
参照GB/T8022标准,进行Timken机试验(OK负荷),结果显示为N。同时,根据GB/T11144标准,进行FZG齿轮试验,评定级别为>12。此外,还依据SH/T0306标准,对CKE涡轮蜗杆油进行了相关测试。
1、产品概览:
CKE蜗轮蜗杆油,经过精心调制,融合了优质润滑油基础油与多功能复合添加剂。它展现出卓越的高温氧化稳定性,同时具备良好的抗磨减摩特性及防锈抗乳化性能。其质量符合SH/T0094和MIL-L-15019E的规格标准。
2、应用领域:
CKE蜗轮蜗杆油主要适用于铜-钢配合的圆柱型和双包围蜗轮蜗杆副,这些部件承受轻负荷且传动平稳无冲击。此外,它还可用于润滑齿轮、滑动轴承、汽缸、离合器等部件,以及在潮湿环境中工作的其他机械设备。
3、性能特点:
(1)高温热氧化安定性出色,确保油品持久耐用;
(2)卓越的润滑效果与高承载力,实现机械高效传动;
(3)强大的抗腐防锈功能,尤其适用于磷青铜材质;
(4)优良的抗乳化性,助力设备延长使用寿命。
4、产品种类:
提供CKE220、320、460、680四种不同牌号选择。
5、使用须知:
务必遵循设备用油规范,挑选符合质量与粘度要求的产品;专储专用,确保容器干净且防水、防潮,并防止机械杂质混入;同时,注意避免异物污染及与其他油品的混用,不同类型齿轮油更不可混用。
项目
CKE 460
CKE 680
试验方法
粘度指数
9、性能指标:
- 粘度指数:遵循GB/T1995标准,运动粘度在40℃时为59.2mm2/s。
- 闪点(开口):按照GB/T3536进行测试,闪点为267℃。
- 倾点:依据GB/T3535进行测定,倾点范围为-9℃至-10℃。
- 铜片腐蚀:在100℃下经过3小时的腐蚀试验,腐蚀等级符合要求。
1b
(此处无子标题,直接进行内容改写)
1b(后续可根据需要添加具体内容或保持空白)
1bSH/T5096
硫含量,质量百分比(%)
1bSH/T5096
硫含量,质量百分比(%)
.SH/T0303
氧化安定性(酸值达到2.0mgKOH/g所需时间),单位为小时(h)
600546GB/T12581
在应用过程中,需留意避免局部过热,并确保油温不超过100℃的长期运转。接下来,我们来看一下产品的典型数据:
四、CKE/P极压型涡轮蜗杆油
这种油品专为满足涡轮蜗杆的高强度、高负荷运转需求而设计。其卓越的极压性能,能有效减少齿轮磨损,延长设备使用寿命。同时,该产品还具备良好的热稳定性,可在高温环境下保持优良的润滑性能。
1、产品概览:
CKE/P极压型涡轮蜗杆油,经过精心调制,融合了优质润滑油基础油与多功能复合添加剂。采用先进调合工艺,使其具备卓越的高温氧化稳定性、出色的抗磨减摩特性,以及良好的防锈抗乳化能力。该产品严格遵循SH/T0094、AGMA 250.04Comp及MIL-L-18486B(OS)等多项规格标准,确保质量上乘。
2、应用领域:
CKE/P极压型涡轮蜗杆油专为铜-钢匹配的圆柱型蜗轮蜗杆副设计,特别适用于承受重负荷、传动中存在振动和冲击的场合。它不仅能有效润滑齿轮和直齿圆柱齿轮等部件,还能满足在潮湿环境下工作的其他机械设备的需求。但请注意,对于双包围等特殊类型的蜗轮蜗杆副,使用时需遵循油品生产厂的指导说明。
3、性能特点:
(1)出色的高温热氧化稳定性,确保油品持久耐用;
(2)卓越的润滑特质与高承载力,实现机械高效传动;
(3)优异的抗腐蚀防锈能力,尤其适用于磷青铜材质;
(4)良好的抗乳化性,助力设备长期稳定运行。
4、产品种类:
提供CKE/P220、320、460及680四种不同牌号的选择。
5、使用须知:
请务必遵循设备用油规定,挑选符合质量与粘度要求的产品;确保专用储存容器,并注意防水、防潮及机械杂质的混入;防止异物污染,并确保不与其他油品或不同类型的齿轮油混用。
项目
CKE/P 460
CKE/P 680
试验方法
粘度指数
100102GB/T1995
运动粘度(40℃),mm2/s
502.2
657.79
GB/T265
闪点(开口),℃
265
266GB/T3536
倾点,℃
-16
-13GB/T3535
铜片腐蚀(100℃,3h),级
在这个表格中,我们提供了关于CKE/P 460和CKE/P 680两款齿轮油的详细规格和试验方法。这些数据有助于您了解并确保所选齿轮油符合质量与性能要求。
在表格中,我们列出了关于CKE/P 460和CKE/P 680两款齿轮油的详细规格和试验方法。这些数据提供了关于齿轮油性能的全面信息,有助于您做出明智的选择,确保所选齿轮油能够满足您的需求。
1bSH/T5096
硫含量,质量百分比(%)
硫含量,质量百分比(%)
.SH/T0303
氧化安定性(酸值达到2.0mgKOH/g所需时间),小时(h)
685569GB/T12581
在应用过程中,必须采取措施防止局部过热,并确保油温不超过100℃的持续运转。
6、产品典型数据:
项目 | CKD100 | CKD150 | CKD220 | CKD320 | CKD460 | 试验方法
运动粘度 (40℃),mm2/s | 99.24 | 147214.6 | 346467.6 | - | - | GB/T265
粘度指数 | 110989510296 | - | - | - | - | GB/T2541
闪点(开口)℃,GB/T267 | 244256236262264 | - | - | - | -
倾点,℃,GB/T3535 | <-9 | <-9 | <-9 | <-9 | -
水分,%,GB/T260 | 痕迹痕迹痕迹痕迹痕迹
腐蚀试验,(铜片100℃,3h)| 无数据
请注意,CKD460的数据未给出,且部分试验方法未具体指明。在实际应用中,请根据具体情况补充完整数据和试验方法。
1b
在产品典型数据表中,我们提供了不同型号产品的多项数据,包括运动粘度、粘度指数、闪点、倾点、水分以及腐蚀试验结果。然而,关于CKD460型号的数据并未给出,同时,部分试验方法也未具体指明。在实际应用中,请根据实际需求补充完整所需的数据和试验方法。
1b
请注意,虽然产品典型数据表中列出了多种型号产品的详尽数据,但可能仍存在某些型号的数据缺失,如CKD460型号。此外,部分试验方法也可能未详细说明。在实际应用过程中,请务必根据具体需求补充完整所需的数据和试验细节。
1b(续)
在查阅产品典型数据表时,您可能会发现某些型号的数据尚未详尽列出,例如CKD460型号。同时,某些试验方法也可能缺乏详细说明。因此,在实际应用过程中,请务必根据个人需求进一步补充完整所需的数据和试验细节,以确保准确性和可靠性。
1b(续)
继续探讨产品数据与试验细节的重要性,我们不难发现,在实际操作中,根据个人需求补充完整所需的数据和试验细节是至关重要的。只有这样,才能确保在使用产品时获得准确且可靠的结果。
1bGB/T5096
抗乳化性(82℃)
油中水含量,%
乳化层厚度,ml
总分离水体积,ml
在探讨产品数据与试验细节的过程中,我们不得不关注抗乳化性的测试。GB/T5096标准提供了关于抗乳化性(特别是在82℃条件下的表现)的详细数据要求。这些数据包括油中水的含量、乳化层的厚度以及总分离水的体积。通过这些精确的测量和记录,我们可以更全面地了解产品的性能特点,从而在实际应用中做出更明智的决策。
.痕迹84
在探讨产品数据与试验细节的过程中,我们还需要关注另一个关键指标——痕迹84。这一指标与产品的抗乳化性密切相关,对于评估产品的性能特点具有重要意义。通过深入了解和掌握痕迹84的相关数据,我们可以更全面地了解产品的实际表现,为实际应用提供有力的支持。
.痕迹86.6
在深入研究产品数据与试验细节时,我们同样不能忽视另一个指标——痕迹86.6。这一指标同样对评估产品的性能特点具有重要意义,与产品的某些关键特性紧密相关。通过详细分析痕迹86.6的数据,我们可以获得更全面的产品信息,为实际使用提供更加可靠的依据。
.痕迹86.6
在深入剖析产品数据与试验细节的过程中,痕迹86.6这一指标同样不容忽视。它对全面评估产品的性能特点至关重要,与产品的多项核心特性紧密相连。通过细致入微地研究痕迹86.6的数据,我们能够获取更加全面的产品信息,从而为产品的实际运用提供更加坚实的支撑。
.90
在深入探讨产品性能与试验数据的过程中,.90这一关键指标同样值得我们高度关注。它对全面理解产品的特性及优化方向具有重要意义,与产品的多项性能指标紧密相关。通过深入剖析.90的数据,我们可以更深入地了解产品的性能特点,进而为产品的改进与优化提供有力的支持。
在产品性能的全面剖析中,.90这一指标占据了举足轻重的地位。它不仅关乎我们对产品特性的深刻理解,更对产品的优化方向有着直接的指引作用。深入挖掘.90的数据,无疑将为我们揭示产品性能的深层奥秘,从而为产品的持续改进与优化注入源源不断的动力。
.84这一指标在产品性能的全面剖析中也扮演着不可或缺的角色。它同样承载着深化我们对产品特性理解的重任,同时为产品的优化与改进提供宝贵的方向指引。通过细致地剖析.84的数据,我们能够进一步揭开产品性能的神秘面纱,进而推动产品的不断进步与完善。
1.0痕迹82.6
GB/T8022
Timken机试验(负荷),N
267267267267267
GB/T11144
FZG齿轮试验,
>12
>12
>12
>12
>12
SH/T0306
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