轮胎压力表的计量检定方法，第三方校准机构推荐

轮胎压力表的计量检定方法，第三方校准机构推荐

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轮胎压力表是保障行车安全的重要计量器具，其示值准确性直接影响轮胎气压监测。以下依据 JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》规程，结合轮胎压力表使用特性制定检定方法：

一、计量检定前的准备

环境条件控制检定环境温度需稳定在（20±5）℃，相对湿度≤85%，无强磁场和剧烈振动。被检表与标准器具需在检定环境中平衡至少 2 小时，避免温度差异影响测量精度。

标准器具配备选用精度等级高于被检表 2 级的压力校准器（如 0.1 级数字压力计），量程覆盖轮胎压力表测量范围（通常 0-10bar），配套专用气管接头、密封件及压力源装置，核查器具有效期并确认溯源至国家基准。

被检设备检查观察压力表外观无裂纹、刻度清晰，指针无弯曲且转动灵活，气嘴接头螺纹无磨损，橡胶密封件无老化。确认量程、精度等级标识与使用说明书一致，附带的历史校准记录完整。

二、计量检定项目与方法

外观及功能检查

连接标准气源，缓慢加压至满量程，观察指针 / 数字显示是否平稳变化，无跳跃或卡滞现象。

示值误差检定

选取测量范围的 25%、50%、75%、100% 作为检定点（如 2.5bar、5bar、7.5bar、10bar），每个点进行正行程（升压）和反行程（降压）各 1 次测量。

稳定压力 30 秒后记录示值，按公式Δ= 被检表示值 - 标准器示值计算误差，需满足规程要求（如 2.5 级表允许误差 ±2.5% FS）。

回程误差检定同一检定点正、反行程示值之差不得超过允许误差的绝对值，评估仪表在压力升降过程中的重复性。

密封性能检定加压至满量程后切断压力源，保持 3 分钟，观察示值下降量不得超过允许误差绝对值，验证气路系统密封性。

三、检定结果处理

根据检测数据对照规程判定：合格表出具检定证书，有效期 1 年；不合格表需校准指针零点、更换密封件或调整传感器参数，修复后重新检定。对多次检定不合格的设备，建议强制报废并更新。

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