油滤油机在使用过程中，可能会遇到多种常见的故障原因。以下是一些常见的故障及其可能的原因：
1. 不进油或进油不畅
进油滤芯阻塞：长时间使用未清洗或更换滤芯，导致滤芯堵塞。
进油电磁阀故障：电磁阀损坏或无法正常工作，影响进油。
吸油口问题：吸油口吸到罐壁上或吸油口设计不当，导致进油不畅。
进油球阀未开：操作疏忽导致进油球阀未打开。
真空罐中存油过多：浮球未到低液位，或浮球损坏，导致无法继续进油。
油品粘度太高：油品特性导致流动性差，难以被吸入。
吸程过长：吸油管路过长或吸程超过设备设计范围。
2. 出油量不足或不出油
不进油问题导致：如前所述，不进油会直接导致出油量不足或不出油。
油泵故障：油泵进口或轴封漏汽，油泵停止转动或连轴器脱开等。
出油过滤芯阻塞：出油过滤芯堵塞，导致油液无法通过。
出油阀未开：操作疏忽导致出油阀未打开。
扬程过高：油液输送距离过远或高度过高，超过油泵扬程。
3. 油泵、真空泵声音异常
杂质卡入：大颗粒杂质卡入油泵或真空泵内部，导致运转不畅。
油液问题：油中含水重或油质不佳，影响泵的正常工作。
电气故障：如缺相、轴承损坏、皮带过紧等。
4. 真空度达不到技术标准
油中含水量多：被过滤的油中含水量过多，真空泵排出气体含水蒸气过多。
环境因素：使用地点海拔高度不同，影响真空度的变化。
真空泵油位低：真空泵内真空油低于油位线。
真空油污染：真空油使用时间长，内部含有很多水分或杂质。
密封问题：各连接处密封漏气。
易损件磨损：真空泵易损件磨损，影响真空度。
5. 报警系统频繁报警
精滤芯堵塞：精滤芯严重堵塞，导致工作压力达到设定值后，压力保护器切断电源。
报警器故障：报警器本身损坏或误报。
6. 真空泵喷油
油液含水量多：被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵。
真空泵油过多：真空泵油位过高，导致油液喷出。
7. 过滤效果差
滤芯选择不当：滤芯规格与系统要求不匹配。
滤芯寿命过长：滤芯使用时间过长，过滤效果下降。
针对滤油机以上故障，可以采取相应的解决措施，如清洗或更换滤芯、检查并修复电气元件、调整油液状态、更换易损件等。同时，定期进行设备的维护和保养，可以减少故障的发生，延长设备的使用寿命。对于复杂的故障，建议寻求专业技术人员的帮助。
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