电动车轮毂电机齿轮润滑脂是专门用于轮毂电机齿轮箱内的润滑材料，主要作用是减少齿轮传动过程中的磨损、降低噪音、散热防锈，并延长机械部件的使用寿命。由于轮毂电机长期处于高速运转、负载变化及复杂环境（如雨水、灰尘）中，对润滑脂的性能要求较高，选择时需关注以下要点：
一、核心性能要求
l 高粘附性与抗甩脱性：轮毂电机齿轮高速运转易甩油，需润滑脂具备强粘附性，确保油脂稳定附着于齿轮表面。
l 极压抗磨性：电机启停频繁，承受冲击负荷，需润滑脂含极压添加剂（如硫磷化合物），防止齿面磨损。
l 宽温适应性：适用温度需覆盖-30℃至150℃，低温保持流动性（避免启动阻力大），高温不流失、不结焦。
l 抗水防锈性：电动车易遇雨水，润滑脂需抗水冲刷（ASTM D1264测试），并防金属锈蚀。
l 降噪与长寿命：添加固体润滑剂（二硫化钼、PTFE）减少齿轮摩擦噪音，机械安定性高，避免频繁更换
二、选型实操建议
（1）按电机类型选择：有齿电机（行星齿轮）首选高粘附性润滑脂，填充齿轮啮合面；无齿电机（直驱）侧重轴承润滑，选低噪音聚脲脂
（2）按环境情况适配：潮湿多雨地区，强调抗水性能（如复合铝基或聚脲脂）
（3）按负载程度选择：轻负载代步车选择低粘度长寿命润滑脂，电摩或者载重车侧重极压抗磨性、高滴点。
优摩润8604B轮毂电机齿轮润滑脂是专门为电动车电机、行星齿轮结构等特定研发的高性能润滑脂，具有良好的附着性、抗水性、极压耐磨、长寿命等特性，其良好的粘附性和耐温性能，使其可牢牢的挂在齿轮上不被甩出，长效润滑，延长电机使用寿命。
三、注意事项
① 涂抹规范：清洁齿轮箱后，均匀填充齿面间隙60%-70%，避免过量导致散热不良
② 避免混用：不同类型的润滑脂（如锂基与钙基）混合可能导致稠度变化、性能下降，更换时需彻底清洁齿轮箱，避免旧脂残留。
③ 定期维护：建议每 1~2 年或 2 万公里更换一次润滑脂，高温或高负荷工况可缩短周期。更换时检查齿轮磨损情况，清理铁屑和杂质。
④ 勿用普通黄油替代：普通黄油耐高温和抗水性差，通用锂基脂粘附性不足易甩油，易导致齿轮磨损。
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