1. 课程背景

VDA 6.3过程审核与VDA 6.5产品审核标准，是德系汽车OEM如大众、保时捷、宝马、奔驰等供应商的准入“通行证”。这些标准不仅构成了德系OEM的特殊要求，如Formel Q，还是众多国际顶级零部件供应商集团内审与二方审核的重要依据。VDA6.3-2016版过程审核标准，作为汽车行业最广泛应用的审核标准，是监控生产过程的关键工具。而VDA6.5产品审核手册，在2008年9月经过全面修订后，更细致地适应了汽车制造业的新要求。此外，IATF16949:2016标准也明确提出，公司必须开展过程审核工作，并要求过程审核内审员、产品审核内审员等具备相应资质。标准附录B甚至推荐使用《VDA6.3过程审核》进行过程审核。

2. 课程收益

▲ 实用性强：培训以案例为引导，紧密结合行业实例和企业实际管理需求，通过练习和讲解帮助学员掌握必要的管理技能。

▲ 针对性强：培训由具有丰富过程审核实战经验的业内专家主持，围绕企业具体实物产品和生产流程进行深入剖析。

▲ 注重实战：培训过程中，老师将模拟企业实际生产现场，进行过程审核和产品审核的示范，为企业内审员提供风险识别和改进建议，以解决实际问题。

▲ 经验分享：每次培训都确保老师对所培训企业产品与工艺流程的熟悉程度，同时分享行业标杆企业的成功案例，引导学员将所学技能与工具融入企业实际运营中。

3. 课程对象

本课程适用于IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、产品审核员、第二方审核员，以及管理者代表、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、设备管理人员、实验测试人员、售后管理人员、物流仓储人员和制造一线人员等。

4. 讲师简介

我们邀请到的讲师，是一位在制造行业质量管理、认证和培训领域拥有超过二十年经验的专业人士。他审核和培训过的企业数量超过千家，尤其在汽车认证培训方面积累了深厚的经验。该讲师曾担任大型台资和港资企业的品管部经理及管理者代表，接受过全面的ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949等国际标准及企业管理培训。他熟悉VDA6.3过程审核和VDA6.5产品审核的要求，并具备扎实的管理体系推行和培训经验。此外，他还擅长现场推行、员工培训、人力资源管理培训，以及各项管理体系的培训工作。

5. 课程大纲

二、VDA6.3:2016的改版亮点与变化
三、VDA6.3:2016的应用领域及适用性
四、如何识别和评估过程风险

第二讲：潜在供应商分析

二、潜在供应商分析的目的与意义
三、分析前的准备工作及前提条件
四、如何展开潜在供应商的分析工作

第三讲：评审流程详解

一、制定评审计划与委托流程
二、评审前的准备工作及委托要点
三、评审过程的落实与执行细节
四、如何进行评审结果的评价与展示
五、后续工作及评审完成的要点

第四讲：评审人员要求与行为准则

一、评审人员的资质要求与选拔标准
二、评审过程中的行为规范与准则

第五讲：提问表的应用与解析

一、提问表的整体概览与使用方法
二、项目管理、产品与过程开发等各环节的评审要求
三、供应商管理、批量生产及客户关怀等方面的评审要点

第六讲：评价方法与技巧

一、对潜在供应商分析结果的科学评价方法
三、针对各单独问题的深入评价及处理方法
四、总体评价的框架与指导方针

第七讲：评价表与一览表的应用

一、如何利用物质类产品过程审核评价表进行评估
二、通过VDA6.3问卷目录进行潜在供应商分析的方法与技巧

6.第二部分

四、新旧版VDA6.5的差异与变化
五、体系审核、过程审核与产品审核的关联与区别

二、策划阶段输入与输出要点
七、失效模式分析（FMEA）与产品审核的结合应用

三、检验特性清单的制定与使用
四、缺陷分级、权重设定及评分标准
五、选择适当的检验手段与工具
六、合理确定抽样数量与抽样方法
七、零件取样、标识及运输包装要求
十二、数据分析及缺陷原因追溯方法
十四、偏差分级处理与情况说明规范
十五、制定并跟踪纠正措施的实施

第5讲：产品审核过程中的常见问题及应对策略

7.第三部分 课程结束与总结

★课程回顾与总结★答疑环节★考试安排及证书颁发信息6时间、地点等详细信息见下文。