电车一味追求续航不可取,最新硬核规定来了,必须达标!

近日,工业和信息化部组织制定的强制性国家标准《电动汽车用动力蓄电池安全要求》(GB38031 - 2025)由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会批准发布,将于2026年7月1日起开始实施。这一新规被称为“史上最严电池安全令”,其中“不起火、不爆炸”的强制要求,在新能源汽车行业激起千层浪,也引发了车企是否会连夜涨价的热议。

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一、新规亮点:全面筑牢电池安全防线

与此前的GB38031 - 2020标准相比,此次新规在多个关键领域实现了重大升级:

1. 热扩散测试变革:过去,标准要求热失控后提供5分钟逃生时间 ,新规直接将安全目标提升至“触发单体热失控后,电池包或系统需在至少2小时观察期内无起火、爆炸现象,且所有监测点温度≤60℃”。这一改变促使电池系统必须从设计源头构建多层级热失控防护能力,从“被动逃生”迈向“主动阻断”。

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2. 新增底部撞击测试:针对车辆行驶过程中可能遭遇的飞石撞击等底部侵入风险,新规要求电池包或系统在直径30mm钢球以150J能量撞击后,不能出现泄漏、起火或爆炸情况。除离地间隙≥200mm的N类商用车外,乘用车全系都需接受这一考验,极大增强了电池底部的防护要求。

3. 快充安全闭环管理:随着超快充技术的逐渐普及,新国标对快充的安全性提出了明确要求。规定从20%SOC至80%SOC充电不超过15min的电池单体,在重复300次快充循环后进行外部短路试验,必须做到不起火、不爆炸,有效防止电池因高频充放电导致性能衰减和安全隐患 。

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4. 报警信号与烟气管理强化:热失控发生后,5分钟内必须发出报警信号,并且在报警前后5分钟内,不能有可见烟气进入乘员舱,最大程度保障驾驶员和乘客在热失控初期就能察觉风险,避免受到伤害。

二、车企成本之困:安全升级带来的经济压力

新规的实施,无疑给车企带来了巨大的技术升级压力和成本增加挑战。

为了满足新规要求,车企需要重新设计电池包结构。例如,在电池包底部集成高强度防撞梁,以应对底部撞击测试;优化热管理系统,增强对电池热失控的防护能力 。行业相关测算显示,满足新规的电池系统成本将增加15% - 20%。对于车企而言,这是一笔不小的开支。以一辆售价20万元的电动汽车为例,电池成本若按50%计算为10万元,成本增加15%就意味着要多支出1.5万元。

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在这种情况下,车企面临着艰难的抉择。是自行消化这部分新增成本,压缩自身利润空间 ,还是将其转嫁给消费者,提高车辆售价?目前来看,部分车企已经开始积极行动,启动电池包结构改造和技术升级工作,但成本增加带来的影响仍不可忽视。

三、市场反应:涨价传言与行业分化

新规发布后,“车企连夜涨价”的传言甚嚣尘上。尤其是在10万元以下电动车市场,这一价格区间的车型本身利润空间较为微薄,成本的增加可能使其面临更大的生存压力。部分车企可能会选择提高价格,以维持盈利;也有车企可能会通过优化供应链、提高生产效率等方式来降低成本,但这需要一定的时间和过程。

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从市场格局来看,头部车企凭借其技术储备和规模优势,在应对新规时相对从容。如宁德时代的麒麟电池和比亚迪的刀片电池,在热失控防护等方面表现出色,且规模化生产可以进一步压缩成本。而二线电池企业和部分依赖供应商的车企则面临较大挑战,可能会因为技术不达标或成本压力过大而逐渐被市场淘汰,行业分化将进一步加剧。

对于消费者来说,新规实施后,车辆的安全性将得到大幅提升,但同时也可能面临购车成本增加的问题。不过,随着技术的进步和市场的竞争,长期来看,消费者有望以合理的价格购买到更安全、更可靠的电动汽车。

此次“史上最严电池安全令”的发布,是我国新能源汽车行业发展的一个重要里程碑。它在提升电池安全性能、保障消费者生命财产安全的同时,也将推动整个行业加速技术创新和产业升级,虽然短期内可能会引发市场的波动和调整,但从长远来看,必将促进新能源汽车行业健康、可持续发展。车企如何在满足新规要求的同时,平衡好成本与市场的关系,将是未来一段时间内行业关注的焦点。

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