电动车外壳机器人喷涂生产线工艺——新能源涂装设备

外壳准备：首先，对电动车外壳进行清洗、除锈、打磨等预处理工作，确保外壳表面平整、光滑，无油污和杂质。

上件与定位：将预处理好的外壳放置在喷涂生产线的输送带上，并通过定位装置确保外壳的准确位置，为后续机器人喷涂做好准备。

底漆喷涂：机器人按照预设的轨迹和参数，进行底漆的喷涂。底漆的主要作用是增强涂层与基材的附着力，提高涂层的耐腐蚀性和耐久性。

烘烤固化：喷涂完底漆后，外壳进入烘烤室进行烘烤固化，使底漆充分干燥和硬化，提高涂层的质量。

中涂喷涂：底漆固化后，机器人进行中涂的喷涂。中涂的主要作用是增加涂层的厚度和丰满度，提高涂层的装饰性和耐久性。

面漆喷涂：中涂固化后，机器人进行面漆的喷涂。面漆直接决定了外壳的最终外观和质感，机器人需要确保面漆的均匀性、光泽度和颜色一致性。

烘烤固化：喷涂完面漆后，外壳再次进入烘烤室进行烘烤固化，使面漆充分干燥和硬化，形成最终的涂层。

下线与包装：经过质量检测的外壳被取下，进行包装和入库，等待后续的组装和出厂。