离合器扭矩控制是自动变速箱控制的基石。在车辆工程领域,离合器扭矩(Clutchtorque)这个词实在是太不引人注意了。汽车理论或车辆动力学等教科书不屑于解释这个词,而是直接抛出计算公式。可是这个词,实在很值得玩味。
离合器不是扭矩的生产者,而是扭矩的传递者。「离合器扭矩」的确切物理含义,其实颇为暧昧。在教科书及论文中,这个词至少可以表达两层含义:
为了行文简洁,后文称前者为「允许扭矩」,称离合器实际传递输出的扭矩为「输出扭矩」。需要注意的是,「允许扭矩」和「输出扭矩」都是本文特有词汇,在论文及专业书籍中,都被称为「离合器扭矩」(注1)。
对于自动变速箱来说,发动机扭矩并不是立即输入到离合器;对AT/CVT,会经过液力变矩器(Torqueconverter,简称TC);对DCT,会经过双质量飞轮(Dualmassflywheel,简称DMF)。因此有必要对离合器输入扭矩也做一番探讨。
当离合器结合程度不同时,其允许传递的扭矩也不同,所谓「允许扭矩」,就是指在某种结合程度下,离合器当前允许传递的最大扭矩。输入扭矩是实际输入到离合器主动盘的扭矩。「输出扭矩」则是离合器从动盘实际输出到传动轴的扭矩。
1.1离合器状态与「输出扭矩」
离合器处于滑差状态:「输出扭矩」=「允许扭矩」
离合器处于锁死状态:「输出扭矩」=输入扭矩
1.2「允许扭矩」与离合器滑差
输入扭矩<「允许扭矩」:当离合器前后转速不一致,即存在滑差时,摩擦力会使前后转速最终同步;
输入扭矩>「允许扭矩」:离合器无法完全锁死,会产生滑差,且滑差越来越大。
早期的学术论文一般认为:「允许扭矩」正比于作用在离合器盘上的力,可以通过摩擦盘片数、几何形状来计算。在工程上,这种计算方式很难进行。一方面,作用在离合器上的力不是一个易于观测的量,于是我们通常采用其他方式来观测离合器状态,可以使用位置传感器,或压力传感器,甚至有时候可以不安装传感器,而是采用计算压力。另一方面,摩擦是一个非常复杂的物理过程,「允许扭矩」往往并不严格与作用力成正比,于是我们通过试验确定出扭矩与离合器位置/油压的关系即可。也就是说,工程应用抛弃了搭建数学模型,而是直接采用二维表来确定「允许扭矩」。如下图:
由于液压系统存在迟滞,因此如果采用压力传感器,有时会有增扭和减扭两条曲线。
所谓「离合器控制」,不论其控制方法和控制目标如何建立(控制目标可以不必是扭矩),其实质就是通过控制离合器位置,或者油压,来控制离合器的「允许扭矩」。以上两个图体现了离合器的扭矩传递特性。在高扭矩区域,离合器扭矩与位置/压力的比值较为线性。我们把这个比值称为Gain,对于Gain越大的离合器,控制响应越快,但是精准控制更加困难。车辆在日常运行时,会有一些算法不断学习修正离合器扭矩传递特性曲线。
从物理上来说,当前离合器温度,以及滑差都会影响离合器摩擦片的摩擦系数,这个和离合器硬件材料有较大关系。其趋势可见下图,来自论文《ExperimentalCharacterizationofWetClutchFrictionBehaviorsIncludingThermalDynamics》,x轴表示滑差,通常来说,滑差较小时,摩擦系会减小。
3.输入扭矩的计算
3.1质量-弹簧-阻尼系统
扭矩计算依赖于物理模型的选取。我们可以把从发动机到离合器的部分,简化为一个质量-弹簧-阻尼(Mass-Spring-Damper,简称MSD)系统。
复习一下大学课本,当我们考虑某一个MSD元件的时候,有下面三个公式,其中K、C、I分别代表刚度、阻尼、转动惯量,\theta、\omega、\alpha分别代表旋转角、转速、转速加速度。
T_2=C\omega=C\dot{\theta}
T_3=I\alpha=I\dot{\omega}=I\ddot{\theta}第一个公式表征元件的刚度特性,T_1是元件扭转所消耗的扭矩。变速箱里的刚性原件主要是:MT离合器里的弹簧,AT在液力变矩器离合器(TCC)里的弹簧,DCT的DMF。当传动轴出现扭转的时候,这些元件会吸收扭矩。第二个公式表征元件的阻尼特性,相当于旋转阻力。对于湿式离合器,阻尼主要来自变速箱油的摩擦,干式离合器的阻尼可以忽略不计。对于AT/CVT,TC在不闭锁的时候,有很好的阻尼特性。第三个公式表征元件的惯性特性,T_3是用于改变传动轴转速的扭矩。元件的质量和形状对转动惯量影响较大。简言之:形状一定的匀质元件,越重,惯性越大,改变其转速所需要的扭矩越大。传动轴上转动惯量最大的元件是发动机飞轮。3.2从发动机到离合器的模型如果我们忽略掉发动机悬置的影响(实际影响不小),从飞轮到离合器主动盘的部分简化为单一刚度阻尼(注2)则模型简化为:当离合器处于滑差状态的时,离合器输入扭矩为:T_{in}=T_e-T_1-T_2-T_3这个公式用文字翻译一遍就是:飞轮端的发动机扭矩,部分用于改变飞轮转速(惯性扭矩),部分用于弹性元件的扭转,部分被油液或空气的摩擦所消耗,剩下的部分才输入给离合器主动盘。对于变速箱控制器的工程计算而言,我们可以继续简化模型,把刚度和阻尼都忽略掉。此时:则离合器输入扭矩为:T_{in}=T_e-I\alpha=T_e-I\frac{d\omega}{dt}可以说,上面这个公式,是自动变速箱控制最重要的公式,没有之一。在输入扭矩和「允许扭矩」都确定之后,依据第1小节的内容,可以确定离合器「输出扭矩」。至于工程上为什么可以这样简化,这是另一个比较大话题,在没有讨论自动变速箱具体控制的前提下很难详述。大致原因可以总结为:精度可行性。从飞轮到离合器主动盘的阻尼本来就可以忽略不计,至于AT的TC不闭锁时,有额外方法计算TC输出扭矩。在传动轴没有较大扭转时,弹性元件消耗的扭矩也很有限;
第一个公式表征元件的刚度特性,T_1是元件扭转所消耗的扭矩。变速箱里的刚性原件主要是:MT离合器里的弹簧,AT在液力变矩器离合器(TCC)里的弹簧,DCT的DMF。当传动轴出现扭转的时候,这些元件会吸收扭矩。
第二个公式表征元件的阻尼特性,相当于旋转阻力。对于湿式离合器,阻尼主要来自变速箱油的摩擦,干式离合器的阻尼可以忽略不计。对于AT/CVT,TC在不闭锁的时候,有很好的阻尼特性。
第三个公式表征元件的惯性特性,T_3是用于改变传动轴转速的扭矩。元件的质量和形状对转动惯量影响较大。简言之:形状一定的匀质元件,越重,惯性越大,改变其转速所需要的扭矩越大。传动轴上转动惯量最大的元件是发动机飞轮。
3.2从发动机到离合器的模型
如果我们忽略掉发动机悬置的影响(实际影响不小),从飞轮到离合器主动盘的部分简化为单一刚度阻尼(注2)则模型简化为:
当离合器处于滑差状态的时,离合器输入扭矩为:
这个公式用文字翻译一遍就是:飞轮端的发动机扭矩,部分用于改变飞轮转速(惯性扭矩),部分用于弹性元件的扭转,部分被油液或空气的摩擦所消耗,剩下的部分才输入给离合器主动盘。
对于变速箱控制器的工程计算而言,我们可以继续简化模型,把刚度和阻尼都忽略掉。此时:
则离合器输入扭矩为:
可以说,上面这个公式,是自动变速箱控制最重要的公式,没有之一。
在输入扭矩和「允许扭矩」都确定之后,依据第1小节的内容,可以确定离合器「输出扭矩」。
至于工程上为什么可以这样简化,这是另一个比较大话题,在没有讨论自动变速箱具体控制的前提下很难详述。大致原因可以总结为:
「允许扭矩」并不是真实存在的扭矩,只是表征当前离合器状态以及传递扭矩的能力。而实际扭矩是有方向的。出于工程上的方便,我们把「实际扭矩」的方向定义如下:
根据这个定义,可以进一步规定,对于手动变速箱(这样只有一个离合器,便于分析理解):
上文在建立了离合器扭矩的正负之后,继续规定:当发动机驱动车辆的时候,其扭矩为正;当发动机对车辆产生制动时,其扭矩为负。当发动机转速上升的时候,其转速加速度为正;当转速下降的时候,其转速加速度为负。则此公式可以在各种换挡中应用,而不用改变公式中的符号。限于篇幅,本文(暂时)不作举例说明。
规定离合器正负的另一大好处就是可以表征驾驶员感受。正的离合器扭矩有驱动作用,负的离合器扭矩有制动作用。具体细节得留到下一篇再说。
注1:近年来,中英文论文论及这两个概念,最常用的词汇就是「离合器扭矩」和「Clutchtorque」,早年有些中文论文采用「摩擦扭矩」表达本文「允许扭矩」的概念。工程上一般也就说「离合器扭矩」,有时需要特地强调并非「实际扭矩」,此时会说「扭矩能力」(Torquecapacity),但是这个词在某些时候,有可能指离合器在完全结合时允许传递的最大扭矩。
注2:从发动机到离合器的刚度阻尼特性较为复杂。例如:对于DCT上常用的DMF,学术论文中能找到多种建模方式。另一方面,很多论文在变速箱建模时,考虑到传动轴的刚度阻尼,而不考虑DMF,在我看来并不可取。对于AT,在TC未闭锁时,扭矩有放大效应,限于篇幅,本文不做讨论。
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