齿轮传动方案和设计注意事项

这片文章,我主要解决4个问题,并且强调一下4个方案的注意事项:
1.如何利用齿轮改变转速?
2.空间受限,传动比的固定的情况,电机和动力轴之间的距离,齿轮无法匹配出合适的中心距,如何处理?
3.空间有限的情况下,如何大幅度改变传动比?
4.一个电机如何同时带动多个旋转方向相同的动力轴?
说明:以齿轮GEAR_M1-20-083008为例,命名的数字的顺序含义为:模数m=1,齿形角α=20°,内孔径=8,分度圆d=30,齿轮厚b=8,以下所有用的齿轮均是模数m=1,齿形角α=20°的标准直齿轮。
1.如何利用齿轮改变转速?
答:大齿轮和小齿轮相互啮合即完成转速的变化,见下图:
传动比i=d1/d2=40/16=2.5,即齿轮啮合将电机的转速提高2.5倍。
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
注明:齿轮40是GEAR_M1-20-084008;齿轮16是GEAR_M1-20-081606
设计时请注意:
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
2.空间受限,传动比需求的固定的情况,电机和动力轴之间的距离,齿轮无法匹配出合适的中心距,如何处理?
答:以传动比i=2.5为例,我们使用齿轮40和齿轮16,中间使用介轮轮进行传动,图中介轮是齿轮36。介轮也叫中间轮或者过渡轮。
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
注明:齿轮40是GEAR_M1-20-084008;齿轮16是GEAR_M1-20-081606;齿轮36是GEAR_M1-20-082608
设计时请注意:
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
3.空间有限的情况下,如何大幅度改变传动比?
答:在空间有限的情况下,特别大的齿轮无法使用,小齿轮齿数有下限(齿数过少会根切),我们有时候又有大幅度改变传动比需求。解决方案就是将大小齿轮叠加在同一个传动轴上使用,二次改变传动比。
电机-齿轮40通过介轮-齿轮36带动齿轮16,转速比i1=d1/d2=40/16=2.5转速放大2.5倍;齿轮16、传动轴和齿轮一起旋转,转速相同;齿轮32带动齿轮16.转速比i2=d3/d2=32/16=2;整体的传动比i=i1xi2=2.5*2=5。如果需要更大的传动比,可以再次增加这样的叠加齿轮。
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
注明:齿轮40是GEAR_M1-20-084008;齿轮16是GEAR_M1-20-081606;齿轮32是GEAR_M1-20-083208
设计时请注意:
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齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
4.一个电机如何同时带动多个旋转方向相同的动力轴?
答:使用多个介轮将多个旋转方向相同的动力轴连接起来。
齿轮传动方案和设计注意事项-有驾
注明:齿轮40是GEAR_M1-20-084008;齿轮16是GEAR_M1-20-081606;
设计时请注意:
以上是我个人对传动设计粗浅的见解,欢迎批评指正。
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