屏蔽泵的操作、维护以及常见的故障处理：一文带你掌握全部要点

屏蔽泵空气状态－隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪

适用范围：普通屏蔽泵

初始状态：

1)确认出口压力表已安装好

2)投用压力表

1.1.1投用辅助系统

1)投用冷却水

a.打开冷却水夹套及套管的给水阀和回水阀

b.确认回水畅通

2)投伴热系统(有伴热的泵)

a.确认泵体及泵出入口管线的伴热已投用

b.逐渐将泵体及泵输送管道温度升温至输送介质的凝固点以上

1.1.2屏蔽泵灌泵

1)全开入口阀

2)打开出口阀门，即可实现屏蔽电泵的自动排气

3)带有排气阀的泵，还必须打开排气阀

4)当溢出的全是液体介质时，关闭排气阀

5)对于输送易气化介质及低温介质的泵，应多次点动反复排气，即在约30秒间隔之间3次点动运转，每进行一次点动运转后，就打开排出端阀门，进行排气，直到灌满液体为止。

1.2.1确认泵已送电，具备开机条件

1.2.2与相关岗位操作员联系

1.2.3确认泵出口阀关闭(高扬程的泵启动前除去空圈开2~3扣)

1.2.4启动泵

1.2.5如果出现下列情况立即停泵Ÿ异常泄漏Ÿ泵严重杂音时Ÿ泵严重抽空时Ÿ泵体温度过高ŸTRG表达到红区，或轴承位移监视器的读数高于规定值时Ÿ泵异常振动Ÿ电流持续超高(高过额定电流)Ÿ其它影响安全生产的情况

1.2.6确认泵出口达到启动压力且稳定

1.2.7确认泵出口压力、电机电流、TRG表指针及轴承位移监视器的读数在正常范围内

1.2.8与相关岗位操作员取得联系

1.2.9调节泵的排量

1.3.1泵

1)泵体温度正常

2)确认进出口管线及辅助管路无泄漏

3)确认冷却水正常(一般出口温度小于40℃)

4)确认电流正常(小于额定电流)

1.3.2工艺系统

1)确认泵出口压力稳定

1.3.3补充操作

1)将出口放空阀关严或加丝堵

2)确认泵体排净管线已切断且内漏

最终状态：

→泵入口阀全开

→泵出口阀开

→泵出口压力在正常稳定状态

→泵的工艺管线及泵辅助管路无泄漏

①当TRG表的指针进入红色指示带范围时，或轴承位移监视器的读数大于规定的最大值或低于规定的最小值时，要立即停止泵运转。停止后，进行拆卸检查，确认轴承有无磨损。

适用范围：

1.普通屏蔽泵

→泵入口阀全开

→泵出口阀开

→放空阀关闭

→泵在运转

2.1.1关闭泵出口阀

2.1.2立即停电动机

2.1.3确认泵入口阀全开

2.2.1确认辅助系统投用正常

2.2.2泵预热

2.3.1停辅助系统

1)停用冷却水

2)停电

2.3.2隔离

1)关闭泵入口阀

2)关闭泵出口阀

2.3.3排空及密封液管吹扫

1)开密闭排凝阀排液

2)泵体完全泄压后，关闭密闭排凝阀

3)置换

4)打开排凝阀

5)打开放空阀

6)确认泵排干净

2.4.1确认泵与系统完全隔离

2.4.2放空阀开

最终状态：

→确认泵已与系统完全隔离

→确认泵已排干净，排凝阀打开，放空阀打开

→确认泵断电

①禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件

②不论是热介质还是冷介质，都要随时密切关注泵的排空情况

③泵附近准备好以下设施：

Ÿ消防水带

Ÿ消防蒸汽胶管

Ÿ灭火器

在用泵

→泵入口阀全开

→泵出口阀开

→排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好

→泵出口压力在正常稳定状态

备用泵

→泵入口阀全开

→泵出口阀关闭

→辅助系统投用正常

→泵已送电

3.1.1与相关岗位操作员联系准备启泵

3.1.2启动备用泵

3.1.3如果出现下列情况立即停止启动泵

Ÿ进出口法兰大量泄漏

Ÿ泵严重杂音时

Ÿ泵严重抽空时

Ÿ电流持续超高(高过额定电流)

ŸTRG表的指针在红区内，或轴承位移监视器的读数大于规定值

Ÿ其它影响安全生产的情况

3.1.4确认泵出口压力正常稳定

3.1.5电流在额定值以下

3.1.6确认机泵运转无异常

3.2.1缓慢打开备用泵出口阀

3.2.2缓慢关小运转泵的出口阀

3.2.3确认两泵的电流、压力、流量正常

3.2.4确认运转泵的出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置(阀门开度以保证泵流量在1/3的额定流量至额定流量的1.1倍之间运行，且泵不抽空)

3.2.5停运转泵

3.2.6确认备用泵压力、电动机电流在正常范围内

3.3.1运转泵具体操作见1.3启动后的调整和确认

3.3.2停用泵停用泵根据要求进行热备用、冷备用或交付检修，具体处置见2.2热备用、2.3冷备用和2.4交付检修

4.1.1泵及辅助系统

1)检查泵有无异常振动(手摸轴承箱无明显振动)

2)检查辅助系统是否正常

3)检查冷却水是否正常

4)检查泵的伴热是否正常

5)检查电动机电流是否正常

6)检查TRG表的指针是否在绿区内，或轴承位移监视器的读数是否在规定范围内7)泵各部位的温度有无异常发热的部分

4.1.2工艺系统(屏蔽泵在正常运转时，声音与振动都很小。运转时，请检查下列几点：)

1)检查泵入口压力是否正常稳定

2)检查泵出口压力是否正常稳定

3)泵是否发生气蚀，打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声与振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。另外，一定要进行此操作时，注意，此操作只能进行一次，屏蔽泵在气蚀状态下绝对不能运转

4)在过大的流量下运转时，泵输出部位会有振动声，但泵主体无异常，此时，要关小排出阀门，以减小流量4.1.3其它1)冬季注意防冻凝检查2)搞好设备及地面卫生

5.TRG指示说明