蔚来ET7获得了Euro NCAP五星安全,安全的背后说明了其背后的优秀。
今天,螺丝君将主要通过车身性能、结构、连接简单对其进行对比分析,而车身的发展也可以看出材料的发展变化,蔚来由最初的全铝车身过渡为钢铝混合,让适合的部位使用适合的材料,实现性能、成本、重量、结构的均衡。
蔚来 ET7
尺寸:5101×1987×1509
续航:675/700
售价:45.80-53.60万
尺寸:5099×1989×1750
续航:435/565
01、车身--性能
蔚来ES8白车身重量335kg,扭转刚度44,140N·m/deg(扭转刚度非常高),96.4%的铝材使用率,使该车成为全球量产车中全铝车身铝材含量最高的车型。
02、车身--材料
乘员舱的周围打造了一个高强度的笼式结构。前顶横梁,车顶边梁,A柱,B柱及前地板横梁,都采用了高强度热成型钢。
乘员舱的周围打造了一个高强度的笼式结构。车顶边梁,A柱,B柱及前地板横梁都为铝材。
03、车身--防撞梁
ET7防撞梁采用了多腔体的铝合金挤出工艺。每个腔体的分布和厚度都通过大量专业计算得出的最优解,同时,下部增加小防撞梁。
前防撞梁采用日字形防撞梁。防撞梁侧面超出吸能盒Y向大约150mm左右。
04、车身--传力结构
正面碰撞产生的碰撞力可以通过全铝铸件扭力盒及挤出式toeboard分散到车体的两侧,再通过门槛梁及车顶的上边梁传递到整个车身。
侧碰中地板部位两根黑色的横梁采用1180Mpa滚压成型超高强度双相钢工艺对座椅起到固定作用,还可以在侧面碰撞以及柱碰中保护电池包。
挤出式门槛梁完全覆盖了整个乘员舱的侧面,长度达到2.1米,通过1500Mpa的高强度热成型A,B柱以及上边梁,牢牢将来自侧面的碰撞力分散到另一侧,使座舱空间不受侵占,确保乘员安全空间。
对比:顶盖部位ET7增加了一根横梁,ES8为天窗结构对应无横梁,在部分关键受力部位ET7为热成型钢强度更高,ES8对应部位为铝型材及铝板材,前塔座、后纵梁部位都为压铸件,结构及尺寸进行了优化。
05、车身--连接
对比:两种车型连接工艺主要为FDS(热融自攻钻)、CMT(冷金属过渡弧焊)、SPR(自冲铆接)、Adhesive结构胶、Laser(激光焊接)、Monobolt(高强度抽芯拉铆)等连接工艺,工艺种类几乎一致,
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