东风纳米襄阳工厂应用全新涂装工艺 刷双色车效率快了3倍！

湖北日报讯（记者汪璐、通讯员岁丹）7月21日，在东风纳米襄阳工厂涂装车间，一辆辆双色东风纳米01在智能生产线上被喷涂上色。刚刚应用的“一次遮蔽”涂装新工艺，让双色车的生产节拍从每小时5辆提升至每小时20辆。

东风纳米01是东风纳米旗下首款车型，定位“大美智能国民车”，颜色有无忧白、心悦黄、悠然蓝、幻想紫、一定银、属你红等多种，还有双拼色。

“在双色车身的生产中，遮蔽环节至关重要。”东风纳米襄阳工厂涂装车间主任朱念介绍，传统的遮蔽方式依赖大量消耗性材料进行物理遮盖，过程繁琐、耗时耗材，生产成本相对单色车身会高一些。

聚焦这一痛点，东风纳米襄阳工厂联合材料供应商展开技术攻关，采用新型遮蔽材料。这种材料在幅宽、黏性、耐喷涂环境以及可重复使用性等方面均表现出色，十分适合双色车车身“一次遮蔽”工艺。

据介绍，“一次遮蔽”涂装新工艺的应用，使得生产效率大幅跃升，双色车的生产节拍从每小时5辆提升至每小时20辆，比过去快了3倍。同时，每辆双色车辅材成本降低31元，能耗成本降低了5.2元，单车制造成本结构明显优化，运营效益显著提升。

此外，工艺的精简提升了喷涂过程的一致性和车身外观品质的稳定性，这使得影响双色车身美观度的色漆串色问题发生率降为零，进而确保交付到消费者手中的每一台东风纳米01双色车都能拥有精致且持久如一的漆面效果。