特斯拉致命事故背后:机器人如何失控,以及工业安全不能忽视的三个漏洞

一场致命的机械袭击,特斯拉技术员在工作现场被机器人的重臂砸中,冲击力相当于三头成年大象的重量。这场悲剧背后,是特斯拉工厂重伤率高达行业平均水平11.7倍的安全隐患。当效率至上的企业文化遇上被简化甚至忽略的安全程序,当本应严谨的操作规范形同虚设,我们不得不追问:在自动化高速发展的今天,人的安全究竟被置于何地?工业机器人制造商发那科多次因伤人事件被起诉,其安全设计是否存在根本性缺陷?未来工厂要实现真正的人机共生,又需要怎样的智能安全体系来守护每一个生命?

哈喽大家好,欢迎收听我们的播客,我是主持人凌薇。今天,我们特别邀请到了机器人安全领域的专家陈哲老师,陈哲老师您好,那先和大家打个招呼吗?大家好,我是陈哲。很高兴来到节目谢谢陈哲老师。那咱们今天要聊的是一场突如其来的机械袭击,让特斯拉的技术员失去了生命,这样的悲剧背后到底隐藏着哪些问题?我们今天就来详细聊一聊。美国职业安全与健康管理局的数据显示,特斯拉工厂的重伤率是汽车行业平均水平的11.7倍。比丰田福特海要高出近60%是这真的是一个非常让人震惊的话题,那我们就开始,咱们先来聊第一个话题就是,这个悲剧背后的真相到底是什么?一场突如其来的机械袭击一个失去了生命的技术员这里面到底有几个关键的问题最核心的就是说,这个事故是怎么发生的其实很简单,就是这个受害者他是一个特斯拉的技术员,然后他是在加利福尼亚的弗里蒙特工厂工作,他在2023年的7月,协助拆卸一个工业机器人的时候,被这个机器人3629公斤的重臂砸中了身体,就是这个冲击力其实相当于三头成年大象的重量,直接把它扔到了地上,它就当场昏迷了过去,这力量真的是让人砸舌。更可怕的是,这个机器人其实是被放在了一个不应该放的地方,然后它机座的电机也被拆掉了,本来是一个应该很安全的一个程序,但是就是因为这些细节的疏忽,就导致了这个悲剧的发生。就是说这个事故其实背后有很多层原因是吗?对,没错,没错,首先,这个机器人它其实是在一个非指定的区域,然后它又被错误的赋予了动力,再加上特斯拉一直以来都强调这种效率优先的,culture可能会有一些安全程序被简化,甚至忽略再加上这个工厂里面的布局本身就很容易让人混笑再加上个人防护装备其实也没有被正确的佩戴,有多重的原因交织在一起才导致了这场悲剧。说这个事故其实给整个行业敲响了警钟。对,没错,大家不能再只看机器人能做什么,而是必须要把安全放在首位,然后所有的程序都要落地,所有的细节都要做到位,不然的话,类似的悲剧可能还会发生。行,悲剧背后的真相。这部分内容咱们就先聊到这,休息一下,马上回来。那我们接下来就聊一聊这个安全链条的断裂。那我们就要聊一聊特斯拉在安全上面到底有哪些漏洞。首先,就是,这个事故其实暴露出了特斯拉在它的工厂里面,对于机器人的操作安全规范是存在严重的缺位的,比如说它的这个机器人被设定了新的程序之后,并没有很好的去测试它的安全性,然后也没有监督员工是否去遵守这些,归尘就导致了这个本来影该是一个非常严谨的程序变成了一个形同虚设的一个东西。就说特斯拉的这个安全管理体系到底出了哪些具体的问题?其实特斯拉它一直都是以这种高笑生产,作为它的一个核心的文化,那安全其实是被放在了一个比较次要的位置,那很多的说,它的标准都是围绕着它的这种自动化和效率来制定的,那反而人的这个因素很多的时候是被忽略的,所以说制度和实际操作之间存在很大的落差。没错,比如说它的归尘里面明明写着必须要两个人协同,但是其实在实际操作的时候,这个人往往是被忽略的,然后包括他的机器人的安全防护,包括他的应急停机,很多都是被走捷径的。甚至有一些这种高风险的操作,其实它连基本的这种防护措施都没有。那所以说就是特斯拉的这个安全体系其实是有很多漏洞的你觉得特斯拉这种强调效率的文化到底是怎么影响它的工厂安全,就是特斯拉他一直都18效率放在第一,然后他希望说每一个环节都能够少人化,都能够自动化,那他对于这种风险的存在其实是非常抵触的,他觉得说,人工的干预只会降低我的速度。所以他就会去简化很多安全程序,甚至他的这个机器人的安全标准都比行业要低,所以说安全反而成为了一个被牺牲的东西。没错,就是它的文化的驱动下,它的管理层就会去鼓励员工去自主的去创新,去走一些捷径。那安全规程就变成了一个可以忽略的细节那最终就导致了这个事故发生的概率大大增加聊了这么久的特斯拉安全漏洞,感觉信息量不小,咱都歇会喝口水,待会继续。我们接下来要聊的就是制造商的责任了,那我们就要看一看了,在彼得的事故当中,发累科是不是也存在一些设计上的失误发内科其实它的这个机器人设计上面的问题,其实之前就有出现过,就它的机器人本来有安全的功能,它会自动的检测到人的靠近,然后它会停下来,但是有的时候,它可能会因为一些信号的干扰,它就会误判,那这个时候它就会继续执行它的程序。那这个时候,如果有人在起危险区域内的话,就会发生意外。所以说这个安全功能其实并不是说百分之百的可靠,没错,而且就是发内科。它在它的产品说明书当中,其实也没有很明确的去说明,机器人在遇到这种异常情况的时候应该怎么处理?然后,包括它的这个设计也没有考虑到,就是说操作人员可能会进入到它的监控区域,那这个时候它就缺乏一些有效的这种防护的手段那它的产品责任其实也是值得商榷的对,那你觉得发内科在面对这些安全事故的时候,他应该承担哪些具体的责任?首先,就是发内科它作为机器人的制造商,它是有义务去保证它的产品是符合安全标准的。那它在知道它的产品存在安全隐患的时候,他是有责任去主动的召回他的产品的,或者说至少要给出一些警示,就是说如果他们没有做到这些的话,会有什么样的法律后果。其实发内科之前,就已经因为他的机器人伤人时间多次被起诉了那他每次可能就会赔偿一部分然后也会有一些整改。但是他其实一直没有从根本上解决他的设计上面的问题那现在这个案子如果继续往下走的话,其实对他来讲是一个很大的警示,就是如果他不能够证明他的产品是安全的,那他可能会面临巨额的赔偿,包括他的这个行业声誉也会受到很大的影响。对,那你觉得就是从从发内科的这个多次安全事故当中,我们应该吸取哪些教训?就是发内科其实它并不是第一次出现这种机器人伤人的时间了那他之前在密歇根然后在德国都发生过类似的事情。那他其实产品责任也是屡被质疑,那说明就是他在他的安全设计和他的景诗上面,是存在一些漏洞的。所以说就是说这个制造商不能光盯着技术,还得把安全放在首位。没错,技术它是要以人为本的,那你这个机器人的安全防护,包括你的应激的措施都是要经过严格的测试的,然后你的操作手册上面要写的很明确,你的这个责任瑶划分的很清楚,这样的话才能够真正的减少这类事故的发生,也能够保障员工的权益。关羽发耐克的设计失误,最关键的就是制造商必须把安全放在首位,这块聊的挺透,咱先暂停休息一下再继续我们接下来要聊的就是行业的警钟了,就是人机共生的这个未来,我们到底要怎么去安全地设计未来工厂未来的工厂肯定是一个人机深度协作的一个环境。那这个时候,就不仅仅是要靠传统的这些安全防护,比如说物理的围栏传感器的监测。那更多的是要靠机器人和人的互动,上面的一些智能的机制。对比如说它的安全域,就是它可以自动的去检测到人的靠近,然后自动的降速或者停机。所以说机器人的智能化程度,直接关系到安全,而且机器人的设计它是要内置很多防呆机制的,比如说它的一些紧急停止按钮,它的一些安全的输入输出模块,它是要经过严格的测试的,包括它的编程和操作界面,是要特别容易区分,特别容易操作的,你瑶把人的失误。和机器的失误都考虑进去这样的话才能够真正的减少这种意外你觉得行业在推动人机协作的安全标准上面最近有哪些新的动向?比如说国际机械联合会他们其实每年都会更新安全的标准,那这些标准其实已经很多都是围绕着人的安全的设计,比如说它的这个力反馈它的这个智能的防护,然后,包括它的这个数字currency生的监控等等的一些技术,听起来就是,标准也在不断的与时俱进。没错,而且美国这边,osi也在跟工业互联网联盟合作,去推动人机协作安全的认证。那欧盟也有试点运行机器人的安全的数字孺生的系统。那这些其实都是为了让行业有一个更统一的这个安全的方向包括也让企业和监管部门都有一个更清晰的指引你觉得对于未来工厂的安全治理最核心的转变是什么?我觉得最大的不同就是以前可能是靠人的经验,靠一些固定的程序去保证安全。那现在是要靠机器的自学习自适应,然后加上人的监督,去实现一个真正的智能的安全的系统。所以说安全不是某一个环节的事,没错,就是每一个人每一个设备每一个系统,它都瑶实时的去做一些安全的判断,然后包括你的这个数据的驱动的这种安全的分析会成为一个常态那这个其实也会带东整个行业从对设备的监管转向了对价值的监管。对,那这个也会让企业更有竞争力,也让整个社会更安全。对,今天咱们聊了这么多,关于这个机械袭击背后的一些悲剧也聊了聊自动化时代下的一些安全的隐忧。其实归根结底,我们就是希望每一个人都能够重视安全,都能够尊重技术,能够让这样的人机共生的未来真正的到澜。好了,那么这期节目咱们就到这里了,感谢大家的收听,咱们下期再见。

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