大众集团的新零件质量开发计划QPNI，不仅融合了RGA、QTR、2TP等多方面的要求，更在QPN的基础上进行了拓展。这一计划不仅体现了大众对零件质量的高度重视，更彰显了其在汽车制造领域的领先地位。而RGA、QTR中的核心元素，源自德国汽车工业协会VDA，这无疑为大众的零件质量提升注入了更为强大的动力。
在探索未知领域、接触新客户和供应商时，企业往往会持谨慎态度，毕竟这涉及离开熟悉的环境，面对诸多不确定因素。然而，为了企业的持续发展，这些挑战必须被视为成长的机会。关键在于我们如何保持敏锐的洞察力，迅速而准确地评估潜在风险。在这里，QTR工具显得尤为重要。
那么，什么是QTR呢？QTR，即Quality Technical Requirement，是质量技术要求的简称。它主要在项目初期发挥作用，通过识别和预防供应商可能面临的风险，确保项目在后续阶段能够顺利进行，减少不必要的麻烦。这就像两个人在结婚前需要经历一段恋爱时期。在恋爱期间，双方会相互了解，包括性格、爱好、日常习惯以及家庭背景等各个方面。通过这个过程，他们能够更好地评估彼此是否适合走入婚姻的殿堂。
在进入婚姻殿堂之前，恋爱时期的相互了解至关重要。这同样适用于QTR，即主机厂对零部件供应商的“家庭情况”的了解。
2.1 ❒ QTR操作流程
那么，如何进行QTR呢？关键在于填写一张涉及八个方面20项指标的表格。这些指标涵盖了采购、质量保证能力、生产制造能力等多个方面。通过这张表格，主机厂能够全面了解零部件供应商的实力和潜力，从而做出更明智的决策。
2.2 ❒ 采购与生产能力评估
在QTR过程中，主机厂首要关注的是采购方面，这涉及到两个评价指标。首先，供应商需要提交满足发包需求的报价，并在合同审查框架下进行供货范围的可制造性分析和风险评估。这不仅仅意味着简单地报个价，而是要展示报价的全面性和合理性，确保主机厂能够看到一个专业且负责任的供应商形象。
其次，供应商还需承诺在指定期限内完成目标价和产能的设定，包括必要的投资计划。
2.3 ❒ 关键路径和其他考量
关键路径是那些风险最高、对项目周期影响最大的环节。在供应链/零部件供应方面，主机厂会检测潜在的供应链并检查其关键路径。这涵盖了广泛的供应商范围，包括下级供应商、第三方服务供应商等，并会考察他们的审核状态、当前ppm、毛坯件、原材料、组件以及证书等情况。
2.4 ❒ 批量供货管理
接下来，我们谈谈批量供货阶段。在这一阶段，客户与供应商需要共同明确供应品及包装方案，包括国际贸易术语等细节。此外，还需明确批量状态供方状态，如库存管理、JIT交付、JIS标准、新物流方案、价格条款、包装方案等。
2.5 ❒ 项目管理流程
项目管理涉及多个评价指标，其中四个关键指标包括：指定接洽人、统一数据格式和文档、明确沟通途径和项目语言，以及审查项目目标与目标偏差并制定相应措施。这些指标确保项目能够高效、顺畅地进行。制定详尽的项目计划，涵盖从TBT到BMG认可、量检具计划等各个环节。
3.1 ❒ 产品试验计划
产品的质量与开发过程紧密相关，而合理的试验计划则是保障产品质量的关键。在制定试验计划时，必须综合考虑产品设计任务书中确定的所有特性，并尽可能融入售后抱怨数据（针对前序车型）。同时，还需全面评估内外部能力，以确保试验计划的可行性和有效性。
3.2 ❒ 电子电气部件测试
针对电子电气部件的测试需求：在符合功能规范所规定的环境条件下进行严格测试；确保汽车电器零件在电子兼容性（EMV）、温度、启动/关闭以及低压性能方面均能达标；并充分考虑第三方零件的可用性，以确保测试的全面性和准确性。
3.3 ❒ 产品功能验证
E.2 电器件的实施计划已由客户与供应商共同商定。明确哪些电子电气特征（如速度显示、防抱死系统等）将在特定时间点纳入项目日程，并按照SPICE标准进行软件审计，以确保计划的合理性和可行性。
3.4 ❒ 过程保障措施
过程保障是确保稳定产品的关键环节。这涉及到产品生产过程的测量/试验方案和检验/试验计划的制定与实施，并与供应商保持密切沟通，确保整个供应链的稳健运行。同时，通过P-FMEA、过程流程计划、厂房布置以及对公差的统计学研究等方法，积极预测供应链上稳健的量产可能性。
3.5 ❒ 变更与风险管理
在这个变化莫测的世界里，如何应对未来的不确定性？我们定义了产品和过程变更的管理方法，包括指定交流渠道、联系人、流程、系统、语言、证明文件和进度节点。过程变更可能涉及产地的变动、生产流程的调整、第三方服务的更改、IT系统的升级以及建筑活动的改动等。
4.1 ❒ QTR报告的作用
QTR报告由供应商自行完成，但最终的评价权在主机厂手中。这份报告对于确保产品质量、预防潜在问题至关重要。供应商编制QTR报告，关键在于预防问题和保证质量，即使努力也可能面临拒收风险。
4.2 ❒ 关键零件管理
好消息是，并非所有零件都需要进行QTR检测，只需关注上图中列出的关键零件及特别指定的供应商。然而，坏消息是，若您的零件不幸被列为需做QTR的范围，即便您付出了辛勤的努力，仍有可能面临主机厂的拒收（即被评为红灯）。
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