当特斯拉Optimus人形机器人在2025年第一季度正式启动量产，很少有人注意到背后最大的技术突破来自三家中国供应商。 它们不仅打破了日本和欧洲企业长期的技术垄断，更以惊人的性价比赢得了特斯拉的青睐，单台机器人成本占比超过50%。
拓普集团作为执行器总成的独家一级供应商，整合了无框力矩电机、行星滚柱丝杠和谐波减速器等核心模块。 其自研无框力矩电机功率密度达到5kW/kg，行星滚柱丝杠定位精度达±0.01mm，技术指标超越日本THK。 墨西哥工厂2025年产能将扩展至100万台，2025年第一季度已启动量产。 执行器占Optimus零部件价值量的56%，是机器人的“关节灵魂”。 拓普集团的总成供应模式直接决定机器人的运动能力，成为特斯拉机器人量产的最关键一环。
绿的谐波作为谐波减速器的主力供应商，产品精度误差不超过5弧秒，价格仅为日本哈默纳科的1/2-1/3，已实现批量供货。 每台Optimus需要14-20个谐波减速器，其国产化替代显著降低了特斯拉的生产成本。 与三花智控在墨西哥合资建厂的布局，使绿的谐波能够贴近特斯拉供应链。 该公司国内谐波减速器市占率超过35%，打破了日本企业的垄断，产品一致性和寿命均已通过特斯拉工业级验证。
鸣志电器作为灵巧手空心杯电机的独家供应商，产品成本仅为瑞士Maxon的1/8，订单已覆盖未来两年营收的60%。 灵巧手是Optimus交互能力的核心载体，电机性能直接决定机器人任务执行的成功率。 独创的“无齿槽效应”技术使电机效率提升至92%，适应了特斯拉对微型化和高响应速度的需求。 全球仅有鸣志电器和Maxon等少数企业掌握高性能空心杯电机量产技术，这在特斯拉供应链中具有显著的不可替代性。
除了这三家核心企业，特斯拉机器人供应链还包括多家重要供应商。 三花智控作为机电一体化执行器总成供应商，墨西哥工厂生产的谐波减速器已批量供货，单机价值量超过1万元。 三花智控为Optimus定制了带液冷系统的关节模组，集成了行星滚柱丝杠和六维力传感器。
北特科技作为行星滚柱丝杠核心供应商，泰国工厂规划年产80万套，技术指标满足工业级需求。 其丝杠导程精度达到国际顶尖水平。 当前小批量供货特斯拉测试线，昆山基地2026年投产。
兆威机电提供灵巧手微型传动系统，12mm直径电机适配手指关节，单台用量16个，单机价值量超过9600元。 2025年第二季度已进入量产阶段，预计全年营收贡献超过8亿元。
柯力传感是国内唯一能量产六维力矩传感器的企业，精度对标美国ATI，已通过特斯拉验证并进入小批量生产阶段。 每台Optimus需要4个六维力传感器，单价1.2万元，2025年有望成为一级供应商。
五洲新春以高端行星滚柱丝杠产品为切入点，为机器人直线执行器、灵巧手提供部件或者成套产品。 网传公司为特斯拉机器人丝杠独供，行星滚柱丝杠通过新剑传动送样特斯拉。
宁德时代作为特斯拉长期电池合作伙伴，为Optimus提供CTP固态电池方案，能量密度达到500Wh/kg。 隆盛科技作为特斯拉车端全球最大的电机转子定子供应商，具备从车端供应商衍生至机器人供应商的复制性。
精锻科技已为特斯拉Optimus供应谐波减速器齿轮，是其独家供应商，2025年第二季度起开始批量供货，预计年订单量50万套。 公司还就人形机器人Optimus的行星减速器展开前期技术对接，2025年有望进入送样阶段。
领益智造与特斯拉合作开发和优化人形机器人“擎天柱2代”，成为Optimus Gen 2核心供应商，独家供应轻量化关节模组、高功率散热模组和碳纤维机身。 还联合特斯拉开发仿生机械臂，精度达0.01mm，切入特斯拉超级工厂生产线。
特斯拉Optimus人形机器人身高1.73米、体重57公斤，搭载28个关节执行器，单手自由度达11个，所有手指都有触觉感应，可完成深蹲、捏鸡蛋等精细动作，负载能力提升至20公斤，行走速度达8公里/小时。
Optimus沿用特斯拉FSD芯片，算力达1 PFLOPS，支持实时3D环境建模与路径规划。 视觉系统采用三颗Autopilot摄像头，结合力传感器与红外传感器，可实现毫米级操作精度。
特斯拉计划在2025年小批量生产Optimus人形机器人，并首先在特斯拉内部使用，2026年将大幅度提高产量，并向外部出售。 马斯克表示特斯拉2025年将生产1000台Optimus机器人，2026年产量达到5-10万台，2027年生产50万台机器人。
随着特斯拉机器人量产进程的推进，供应链企业正迎来发展机遇。 拓普集团、绿的谐波和鸣志电器这三家核心供应商，凭借其技术优势和市场地位，成为特斯拉机器人产业链中最具价值的企业。
全部评论 （0）