新能源整车互联故障诊断实训台,新能源整车互联故障诊断实训系统

新能源整车互联故障诊断实训台,新能源整车互联故障诊断实训系统-有驾
KH-CDD新能源整车互联故障诊断实训台

新能源整车互联故障诊断实训台将一台可正常运行的北汽EV16的电动车改装为在线检测教具车,可实时检测与诊断电机控制单元、VCU控制单元、高压电池ECU控制单元、车载充电系统单元与ABS及空调控制单元等的动、静态信号参数。适用于各院校对电动车整车理论和维修实训的教学需要。

一、功能特点:

1、整车结构完整,各控制系统、传感器、执行器齐全,可正常运行;

2、可通过原车仪表显示整车动、静态信号参数;

3、电控系统各传感器、执行器的工作参数采用发光管或数码表进行显示;

4、制作可移动“汽车检测实训台”,可分别进行以下控制系统的检测实训:电机控制单元,车载充电控制单元,ABS控制单元,辅助电器,高压电池ECU控制单元,VCU控制单元。

5、“汽车检测实训台”通过专用线束与整车连接,确保连接断开后整车功能完整,保持原车所有功能。

6、教学面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色电路图;学员可直观对照电路图和原车各个等实物,认识和分析各控制系统的工作原理。

7、汽车检测实训台面板上安装有检测端子,可直接在面板上进行原车各控制单元的检测实训。

8、面板上安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对各电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。

9、设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建,耐油耐腐蚀并易于清洁,带自锁脚轮装置,底座上配有40cm的桌面,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,方便放置资料、轻型检测仪器等。

10、安装故障模拟系统,能实现低压电路系统故障设置及诊断排除,可设置常见故障的设置及考核故障点24个。

11、配套实训指导书等教学资料,完整讲述工作原理,实训项目,故障设置及分析等要点。

12、★配套“汽车电子实训仿真软件”

软件功能:

(1)软件包含汽车6个系统:汽车灯光系统、启动系统、充电系统、雨刮系统、仪表系统、中控与车窗系统。

(2)软件与实物完美结合,软件的原理图、外形图和电路图与实物一模一样;

(3)系统带有背景音,可以按照教学条件打开或关闭。

(4)软件内部空间为宽敞明亮的教室,原理图、线路图和实物零部件为高清显示。

(5)360度旋转,简单控制放大、拉近、缩小、旋转、便于多个角度观察每一个细节,可以查看设备的任何位置。全程无死角。

(6)连线功能:进入连线功能后,界面的原理图出现,点击每个零部件的接线端子,系统自动显示待连接状态,点击正确的连接点后,线路的线条自动出现。并有声音提示。点击错误的连线点时,系统发出报警。拉出侧菜单可观察点击连线的进度。连线完成后,进行下一项。

(7)动态测试功能,连线正确的状态下,进入测试实训功能,操作相应开关,相应的系统进入工作状态。如点击点火开关,系统上电,15电源指示灯点亮。点击启动开关,启动机随机运转启动,发动机运行并伴有启动运行的声音提示,发电机开始运转,充电指示灯写熄灭。

(8)故障设置系统功能:在连线成功后,可以设置多个系统故障。单个故障不低于10个。侧面菜单带有故障文字描述,并伴有中文提示故障是否设置成功。

(9)故障状态下,可以进入动态测试功能,例如点击主控开关的左前玻璃升降开关,系统会中文提示语音播报,提示系统出现故障,此时系统将不能再进行运转测试。例如左前车窗电机不再运转动作

(10)故障检测功能:点击万用表并打开,调节正确的测量量程,用表笔测试故障系统,万用表显示故障点的正常与故障时数据,以判断那个线路或原件出现问题。

13、★要求配套在线教育课程开放平台(提供演示视频):
1)本系统是互通教学多元化管理平台,将用户传统的各个平台系统实施整合,集中互通管理,解决多平台、多账号难以管理、数据库分散无法集中统计等问题。系统包含了:在线教务管理系统、在线课程资源管理平台、在线习题库平台、在线考试考核平台、线上视频课程管理平台及线上虚拟仿真教学管理平台,真正意义的一站互通数据集中统计!
2)课程资源:多个微课视频实拍采集教学视频素材,后期影视包装,片头10秒左右,片尾5秒左右,视频尺寸不低于1920*1080,视频格式MP4、FLV等;多个虚拟仿真内容采用unity引擎开发,在pc端win系统上运行(win7、win8、win10,注不包含win xp)软件。

14、★要求配备无线智能考核系统(提供演示视频),WAIFA无线设故,可由老师设置故障,学员分析并查找原因,智能故障设置系统配套专用12V开关电源,车辆断电状态下查找不影响故障设置;故障设置含断路,偶发等现象;对比实验台面板图上零件图和接插口针脚,直接在故障部位测量,掌握实车故障分析和排除方法。

三、技术规格:

1、检测台外形尺寸(mm):2040×650×1800mm(长×宽×高)

2、检测台面板外形尺寸(mm):1988×1220mm(长*宽)

3、工作电源:原车;

4、工作温度:-50℃~50℃;

5、检测台移动脚轮:100*60mm

6、汽车:长*宽*高:4730×1700×1400mm,北汽EV160(2015款)

四、实训(实验)项目:

1、新能源汽车的分类和技术特点认知;

2、纯电动汽车的特点认知;

3、纯电动汽车的基本结构认知;

4、各总成零部件的名称和功能认知;

5、高压电控总成结构认知;

6、纯电动汽车各总成之间的控制关系实训;

7、控制模块的组成认知;

8、电机控制器模块的结构和工作原理实训;

9、电机控制器模块的检测方法实训;

10、DC-DC转换器模块的结构和工作原理实训;

11、DC-DC转换器模块的检测方法实训;

12、动力配电箱模块的结构和工作原理实训;

13、动力配电箱模块的检测方法实训;

14、电池管理单元的结构和工作原理实训;

15、电池管理单元的检测方法实训;

16、电机总成的结构、工作原理及工作过程认知;

17、电机总成的检测方法实训;

18、电池包体总成的结构、工作过程及性能认知;

19、高压辅助模块的组成结构原理认知;

20、车载慢充的结构和工作原理实训;

21、车载慢充的检测方法实训;

22、漏电保护器的结构和工作原理实训;

23、漏电保护器的检测方法实训;

24、档位控制器的结构和工作原理实训;

25、档位控制器的检测方法实训;

26、主控ECU的结构和工作原理实训;

27、主控ECU的检测方法实训;

28、加速踏板的结构和工作原理实训;

29、加速踏板的检测方法实训;

30、电池包体总成的充放电结构认知;

31、电池包体总成的充放电工作原理实训;

32、电池包体总成的充放电操作技巧实训;

33、电池包体总成的维护注意事项实训;

34、电池包体总成的测试方法实训;

35、电池包体总成的测试安全事项认知;

36、纯电动汽车故障码读取与分析实训;

37、纯电动汽车故障诊断仪的操作实训;

38、纯电动汽车故障诊断实训;

五、基本配置:

1、在线检测教具车1辆(二手北汽EV160);

2、故障设置控制器1套;

3、汽车检测实训台1套(带可移动脚轮的台架);

4、故障设置和考核系统1套;

5、航空插头和连接电缆1套;

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