雷达波精准测罐位，凯基特80G传感器破解工业测量难题

毫米波雷达液位计

• ●：成本低，可直接替代进口品牌

• ●：测量精度高，不受温度、压力、环境、污垢和沉积物影响

• ●：对污垢和附着物不敏感，无需清洁，可以消除天线上的附着物造成的干扰

• ●：可用于空间狭窄和有内装件的罐装设备

• ●：设置方式对用户友好，节省时间

• ●：免维护非接触测量

在工业测量领域，尤其是在石油化工、制药等行业，罐体液位的精准监测一直是保障安全生产、提升效率的关键环节。传统接触式液位计易受腐蚀、高温、高压等恶劣工况影响，不仅维护成本高，还存在安全隐患。

而非接触式雷达波液位测量技术，特别是采用高频毫米波的雷达液位计，正以其高精度、高可靠性和适应性，逐渐成为工业液位测量的主流选择。

01 工业测量挑战与雷达波技术优势

工业罐体液位测量面临诸多挑战：强腐蚀性介质（如50%氢氧化钠）、高温高压环境、搅拌导致的液面波动、蒸汽与粉尘干扰等。

这些工况往往导致传统仪表测量失准、频繁故障甚至损坏。雷达波液位测量技术，尤其是80GHz高频毫米波雷达，因其非接触式测量特性，能够有效应对这些挑战。

02 凯基特80G雷达传感器核心技术特点

凯基特雷达传感器采用80GHz高频毫米波（KJT-LD18系列频率甚至高达122-123GHz），配合调频连续波（FMCW）技术，实现了毫米级测量精度（±1-2mm）和超窄波束角（±3°）。

其IP67的高防护等级确保了在粉尘、水雾、腐蚀性气体等恶劣环境中依然稳定运行。同时，设备支持4~20mA模拟量、RS485、IO-Link等多种输出方式，便于接入现有工业自动化系统。

03 实际应用场景与性能表现

在化工厂的应用中，凯基特80G雷达液位计展现了优异性能。其非接触式测量方式避免了介质腐蚀，耐高温特性适应了罐内高温环境，而强大的穿透能力则有效克服了蒸汽和泡沫的干扰。

在制药行业，雷达波液位计能够在高温搅拌环境下（如100℃工况，150rpm搅拌速率）稳定工作，精准跟踪液位变化，满足无菌生产要求。

04 雷达波测量技术的未来展望

随着工业物联网和智能制造的推进，雷达波液位测量技术正朝着更高精度、更强兼容性和更智能化的方向发展。

例如，支持IO-Link通信的雷达传感器能够提供更丰富的设备状态和数据交互能力，而云平台和数据接入则使得远程监控和大数据分析成为可能。