唯一入选车企 岚图汽车入围总台2024新质生产力年度案例

如果现在走进岚图汽车的工厂,你可能会被眼前的场景惊艳到——935台银白色的机械手臂在空中划出优美的弧线,焊接声、组装声此起彼伏,像是演奏着一首未来交响乐。更神奇的是,这里的生产线仿佛长了眼睛,每台车都能按照客户的个性化需求生产不同的配置。你可能很难想象,就在两年前,这里还是一个传统燃油车工厂。而如今,这个被改造的工厂每年能生产绿电2000万千瓦时,相当于给3万户家庭供电一整年。正是这种化腐朽为神奇的转变,让岚图汽车从全国车企中脱颖而出,成为唯一入选央视总台“2024新质生产力年度案例”的汽车企业。

让老工厂“学会思考”,是岚图创造力的第一个密码。在总装车间里,有个叫“数字孪生”的黑科技——工程师先在电脑里建好整个车间的三维模型,提前模拟生产流程。就像玩游戏时反复测试关卡策略,现实中每次投产前,机器人动作轨迹、物料运输路线都能在虚拟世界演练数百遍。这样一来,实际生产时机器人们配合得天衣无缝,连每个螺丝钉的安装力度都会被记录下来。去年冬天,某款新车型需要紧急调整生产线,传统车企可能需要停工半个月,而岚图通过数字孪生技术,只用了72小时就完成切换。这种灵活性,让生产线能随时满足全球不同国家的定制需求,挪威客户需要防滑轮胎,意大利用户偏好皮质座椅,机器人们都能无缝切换。

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不过最让人眼前一亮的,还要数那些“会呼吸”的环保工艺。在焊装车间顶部,成片的太阳能板像蓝宝石般铺展开来,阳光好的时候,这些板子产生的电能不仅能满足工厂白天生产需求,还能把多余电力储存起来。去年夏天武汉持续高温,周边社区用电紧张时,岚图工厂反向输送了相当于上千台空调运转的电量。车间里的机器人也个个都是节能高手——焊接时产生的火花会被专门装置回收,经过处理变成可重复使用的金属粉末;喷涂环节采用水性漆替代传统油性漆,每年少排放的有害气体能装满50个标准游泳池。这些绿色技术不仅让工厂获得国家级绿色认证,更实实在在地把环保变成了能触摸到的成果:每生产一辆车,就相当于种下12棵树。

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智能化成果最终还是要让用户尝到甜头。家住杭州的张先生就是受益者之一。去年他购入的岚图梦想家MPV,最近通过远程升级获得了自动泊车新功能。春节期间亲戚聚会,小区车位紧张,车子自己找到车位停好的那一刻,全家人都惊呼“像变魔术”。更让他惊喜的是,车载系统能记住全家人的使用习惯:妻子上车自动播放轻音乐,儿子坐车时切换儿童安全模式,连老丈人喜欢的座椅按摩力度都被精准复刻。这些看似微小的智能体验,背后是岚图投入数百名工程师研发的成果。他们开发的中央智能系统就像汽车的大脑,不仅能流畅运行海量程序,还预留了未来升级空间。用工程师的话说:“现在买的不是车,而是一个能不断进化的智能终端。”

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从传统制造到智造标杆,岚图的蜕变给行业带来重要启示。当其他车企还在纠结要不要花几十亿建新工厂时,他们只用相当于十分之一的投入,就让老厂房焕发新生。这种“既要高端又接地气”的思路,最终惠及的是消费者——全新岚图梦想家把高端智能配置下放到35万元级别,让更多家庭能开上带自动泊车、远程召唤的MPV。数据显示,每卖出3台35万以上的高端MPV,就有1台是岚图。这种市场认可度,或许比任何奖项都更能证明创新的价值。

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站在2025年的新起点,岚图汽车的机器人们仍在不知疲倦地挥舞手臂。但比机械运转更值得期待的,是中国智造正在书写的新故事——在这里,传统与创新不是对立面,环保与效率可以兼得,冰冷的钢铁也能拥有温暖的智慧。当更多人开上既能减少碳足迹又充满黑科技的智能车时,或许我们就能理解,为什么岚图的入选不仅是一个企业的荣誉,更代表着中国制造业向新质生产力跃迁的坚定脚步。

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