在示范站超充区,一排共20支液冷超充桩整齐排列,成为实践队员最期待近距离观察的设备之一。示范站工作人员介绍,该超充群单枪最大功率可达600千瓦,为目前国内规模最大的全液冷超充设施之一。以一辆搭载100千瓦时电池包的电动汽车为例,从电量30%充至80%仅需约十分钟,与传统快充桩动辄三四十分钟的时长相比,提升显著。
实践队员在工作人员指导下,亲自提起一支液冷超充枪进行体验。与传统大功率快充枪线粗重、难以单手操作不同,液冷超充枪线重量明显更轻,弯曲灵活,插拔方便。工作人员解释,这是由于液冷技术通过冷却液在枪线和桩体内部循环,带走大电流产生的热量,因此枪线内部铜芯截面积可以减小,外部线径也随之变细,从而大幅改善使用体验。对力气较小的车主而言,这种设计也降低了充电操作的门槛。
随后,工作人员用一辆测试车进行了实充演示。充电枪接入后,桩体屏幕显示出实时数据,充电功率迅速攀升至550千瓦以上,车辆仪表盘上的电量数字以肉眼可见的速度跃升。队员们在安全线外观看,有人计时,有人记录参数。约八分钟后,电量已从30%上升到80%以上,整个过程中桩体噪音极小,枪线温度也保持在常温范围。这样的体验,让队员们对“充电像加油一样快”的未来平添许多实感。
作为电气工程专业学生,队员们还就技术细节提出了诸多问题。关于大功率充电的实现,工作人员指出,桩内使用了碳化硅功率器件,开关损耗较传统IGBT大幅降低,使高频率、大功率变换效率得到保证;液冷系统则通过专用冷却液和高效散热器确保热量及时排出。对于谐波抑制和电网冲击问题,工作人员解释,一方面依托站内储能系统进行功率平抑,另一方面有序充电系统可对充电集群进行实时管控,防止大功率同时充电造成负荷尖峰。
参观结束后,有队员总结道,液冷超充技术不仅代表了充电速度的突破,更涉及电力电子、热管理、材料等多学科交叉,是课堂理论的完美实战案例。也有队员由此产生浓厚兴趣,表示希望日后能进入相关研发领域,将所学付诸实际。可以说,超充区一游,既是技术的观摩,也是一次专业理想的激发。
液冷超充技术让充电进入“十分钟时代”
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