这样确定弯曲凸、凹模间隙，不仅能提高模具质量还能……

在设计弯曲模时，合理确定凸、凹模的间隙值是至关重要的。这一参数直接影响到最终制品的弯曲质量和精度。

若间隙设置得过于狭窄，将会增大弯曲所需的力，并可能导致制品表面在挤压过程中受损或擦伤。

相反，如果间隙过大，材料在弯曲过程中容易产生回弹现象，这将直接影响制品的弯曲精度和整体质量。

为了确保制品的质量，我们需要遵循以下方法来确定弯曲模的间隙：

1. 对于V形零件弯曲模

如图2-45、246所示，这种简易的V形弯曲模属于无导向的简单类型。在设计过程中，我们无需预先确定间隙大小。而是在制造阶段，根据设计图样加工凸、凹模。在后续的调试、试冲或使用过程中，我们可以根据制品的厚度情况，通过调整压力机的闭合高度来控制间隙。

2. 对于U形零件弯曲模

在U形零件的弯曲过程中，凸、凹模的单边间隙值可以通过以下公式进行计算：z = t + ⊿ + Ct。其中，z代表凸、凹模的单边间隙（mm）；t代表弯曲板料的厚度（mm）；⊿代表板料厚度的正偏差值（mm）；C为系数，其值可参考表2-22。

间隙的选取方向应依据制品零件的质量要求来确定。如果制品的外形尺寸要求较高，我们可以选择减小凸模方向上的间隙；反之，若制品的内形尺寸更为重要，则应加大凹模方向上的间隙。

在实际生产中，为了简化操作，凸、凹模的间隙通常可以与板料的厚度保持一致。具体来说，当板料厚度t小于1.5mm时，间隙z可以设为t；而当t大于或等于1.5mm时，间隙z应设为t加上板料厚度的最大偏差值⊿。

需要注意的是，当制品的精度要求较高时，我们可能需要适当缩小凸、凹模的间隙值，通常比板料厚度小0.02~0.06mm，以获得更佳的弯曲效果。然而，过小的间隙值也可能导致制品表面划伤并降低模具的使用寿命。