经过深入探索，我们不难发现，在IATF 16949标准中，内审员的角色与职责被赋予了极高的重要性。这一标准在继承《ISO 9001:2015》的基础上，针对第9.2项条款增添了诸多特殊需求，同时各大OEM厂商也针对内部审核提出了各自特定的要求。
在IATF 16949的框架下，内审员被细分为三类：质量管理体系审核员、制造过程审核员以及产品审核员。其中，内审过程的核心内容包括质量管理体系、制造过程和产品三个方面的审核。
就质量管理体系审核而言，其特色在于采用过程方法进行，这与ISO 9001:2015的部门或过程方法有所不同。审核周期为三年，确保在周期内覆盖所有质量管理体系过程，验证对IATF 16949标准的符合性，并根据内外部绩效和风险调整审核频率。例如，当供应商遭遇重大客户投诉时，应针对相关过程增加审核频次。
制造过程审核同样以过程方法为基础，三年内必须覆盖所有制造过程。为确保审核的全面性，每次审核都应涵盖所有班次，包括可能被忽视的夜班。内审员可借鉴IATF 16949第三方审核员的现场审核方法，利用交接班记录、PFMEA、控制计划等工具，对制造现场活动进行有效性评估。
至于产品审核，若客户有特定要求，则按客户要求执行；若无特定要求，则由企业自行确定审核方法。
此外，不同OEM厂商对内部审核的顾客特定要求也各有差异。例如，福特汽车公司针对制造过程审核设定了多项福特标准；通用汽车集团则要求建立内部分层审核过程，并对特殊制造过程进行CQI标准审核；雷诺集团强调产品审核中对可能导致重大问题的不合格事件的预防措施；Stellantis集团则对制造过程和产品审核提出了分层审核和严格的不合格处理要求；大众汽车公司则要求每年进行一次供应商自审，并定期对产品进行审核。
这些只是一些简单的介绍，更深入的内容需要我们在实践中不断学习和探索。无论是企业的内部审核、客户的第二方审核，还是IATF 16949的第三方审核，都是提升质量管理水平、确保产品质量的重要环节。
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