在水泥厂熟料库清理及更换气囊帆布是一项涉及高空作业、密闭空间和重型设备的复杂任务,需严格遵循安全规范和专业操作流程。以下是关键步骤和注意事项:
一、前期准备
安全评估与许可
办理密闭空间作业许可证,检测库内气体(CO、O₂、粉尘浓度等)。
切断相关设备电源(如输送机、风机),挂牌上锁(LOTO)。
检查库体结构稳定性,确认无坍塌风险。
人员与装备
配备安全绳、防坠器、防尘面具(P3级)、护目镜、防滑鞋等。
使用高压气体(如压缩空气)或专业清库机器人初步清理积料,减少人工进入时间。
气囊帆布检查
评估旧帆布磨损程度(重点关注接缝、固定点),记录尺寸型号,采购相同规格的耐高温、抗撕裂材质(通常为硅胶涂层玻纤布)。
二、清理熟料库
分层清理
从上至下分段清理,避免底部掏空导致上部物料塌陷。
使用长臂挖掘工具或真空吸尘设备清除死角积料。
粉尘控制
喷淋抑尘(需控制水量,防止结块),或连接除尘系统。
三、更换气囊帆布
拆卸旧帆布
释放气囊内残余气压,逐步松开固定螺栓/压条。
检查气囊骨架是否有锈蚀或变形,必要时同步更换。
安装新帆布
定位对齐:将新帆布平铺于气囊表面,确保接缝方向与气流/物料流动方向一致。
紧固密封:使用耐高温螺栓或不锈钢卡箍固定,接缝处涂高温密封胶(如硅酮胶)。
气密性测试:充气至工作压力(通常0.3~0.6MPa),保压24小时检查泄漏。
四、安全重点
防坠落:作业平台需设双层护栏,人员系双钩安全带。
防爆:库内严禁明火,使用防爆灯具和工具。
应急:库外设专人监护,配备救援三脚架和空气呼吸器。
五、验收与调试
清理后检查库壁无残留粘附料。
帆布更换后空载试运行,观察气囊膨胀均匀性及密封性能。
逐步投料测试,监测运行参数(温度、压力波动)。
提示:若企业无专业清库队伍,建议外包给有《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》(AQ 2047-2012)资质的团队。自行操作时,需由经验人员全程监督。
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