揭秘日产N7的“能量保镖”:欣旺达用技术筑牢安全基石

盛夏时节,气温持续攀升,出行途中的电池安全问题愈发受到关注。在纯电车型逐渐成为主流出行选择的当下,东风日产N7自上市以来便凭借出色的产品力赢得了市场的广泛认可。而支撑其稳定表现的核心,除了东风日产多年的技术积淀,更离不开一位“幕后英雄”——欣旺达。凭借稳定的技术实力与可靠的安全性能,欣旺达“真3C”安全电芯为每一次安心出行默默守护。

揭秘日产N7的“能量保镖”:欣旺达用技术筑牢安全基石-有驾

联合研发:从电芯到系统的全链路安全设计

在新能源汽车的安全体系中,电池作为核心部件,其性能直接关系到整车的安全表现。N7搭载的“真3C”安全电芯由东风日产和欣旺达联合开发,采用了日产全球标杆工厂的整包集成技术,通过了行业首个四针刺多电芯整包无热蔓延实验,所有电芯、关键零部件和螺栓力矩联网可溯源。这种设计不仅提升了电池包的安全性,还实现了24小时自动监测和预警功能,全天候保障电池包的安全状态。

技术创新:多层级本征安全筑牢核心防线

对于动力电池企业而言,技术创新是保障安全的核心驱动力。作为国际动力电池龙头企业,欣旺达深谙此道,通过多层级本征安全技术为出行保驾护航。通过减少副反应和降低产热量20%,顶盖结构件优化以及高过流极耳的设计,使得热损耗减少了50%。同时,X方向受力面积增大,抗挤压能力提升了30%-50%,这些改进都进一步提升了电池的安全性和快充性能,为N7用户的出行安全打下了坚实基础。

制造品控:极致标准守护每一道生产环节

除了技术研发,制造环节的品控同样是安全保障的关键一环。欣旺达在这一环节展现了对品质控制的极致追求:超高速在线涂布监测以120m/min动态响应速度覆盖九种缺陷监测维度,较行业先进水平领先50%,实现“0%”漏杀率;行业首创的CT伪影抑制技术和GAP自动检测技术,实现无损检测卷绕电芯的尺寸精度小于20um;AI模型7*24小时无休监测人员操作合规性,实现毫秒级响应与“0”延迟反馈,误报率仅为行业先进水平的1/15。

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从联合研发的核心电芯到全链路的安全设计,从材料与结构的技术突破到制造环节的极致品控,欣旺达“真3C”安全电芯以全方位的安全保障体系,为N7注入了可靠基因。在盛夏出行的高温挑战下,这样的技术实力不仅是对用户安全的承诺,更彰显了动力电池企业在新能源产业发展中的责任与担当,为纯电出行的普及筑牢了安全基石。

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