《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》（TSG 81—2022）新标准自2022年12月1日起正式生效！

1. 新规程已将叉车的定期检验周期由原先的1年延长至2年，这一调整将于2022年12月1日起正式实施。在此之前，叉车的检验周期仍为1年。

2. 根据《特种设备安全法》的相关规定，叉车使用单位必须在检验有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验申请。若叉车超期未检，将不得继续使用，并可能面临三万元至三十万元的罚款。

3. 新规要求叉车必须配备司机权限采集器。若叉车未安装此装置或装置失效，特种设备检验机构将判定该叉车检验不合格。

4. 自2023年12月1日起，新生产的叉车必须按照新规程要求安装安全监控装置。检验机构在实施定期或首次检验时，将检查安全监控装置的完好性。同时，鼓励制造单位提前升级产品并安装监控装置。

5. 对于制造日期在2023年12月1日之前的叉车，新规程并未强制要求必须安装安全监控装置，但在实际使用中，鼓励用户考虑加装以提高安全性。

安全无小事，我们必须时刻保持警惕。在工作中，叉车的操作绝不可掉以轻心，因为一次小小的失误就可能导致严重的后果。让我们共同遵守安全规定，确保工作场所的安全与稳定。

一、货物遮挡视线导致事故

案例1：一起叉车事故中，由于货物遮挡了司机的视线，致使司机未能及时发现前方的人员，最终发生了碾压事故。
案例2：在另一起叉车事故中，同样因为货物遮挡了司机的视线，导致司机在行驶过程中无法察觉前方人员的存在，最终发生了撞倒人员的严重后果。

二、工人以身体为配重

在案例6中，为确保叉起较重的货物时叉车能保持稳定，员工竟然采用自己的体重作为配重，这种危险的操作方式，差点引发了严重的人员伤亡事故。
案例7

在案例6所描述的场景中，当员工利用自身体重作为配重以保持叉车稳定时，不幸的是，这种尝试最终导致了平衡的失衡。此时，其他员工前来协助，然而他们并未意识到叉车仍处危险之中，结果被叉车压倒，险些酿成更严重的事故。

三、货物尺寸不当或摆放不稳

案例8

叉车所载货物宽度超出了预设路线的允许范围，不慎挂到了路边的货架，从而引发了一场险些造成事故的惊险状况。

四、速度失控

案例9

叉车在行驶过程中速度过快，导致在转弯时失去控制，最终侧翻在地。

案例10

叉车因超速行驶而发生侧翻，司机因未系安全带而跳车，不幸被压在车下。

五、叉车司机违规驾驶

案例11
叉车司机因疏忽未察觉行人，同时行人亦未发现叉车，导致事故发生。

案例12
叉车在倒车过程中，由于未仔细观察后方路况，不慎撞到了行人。

六、叉车违规载人事故

案例13
一起叉车违规载人事故中，叉车司机在起升时未系安全带。结果，在侧翻时，叉车上的人员因失去平衡而摔倒，同时司机也被压在下面。

案例14
在叉车运送货物的过程中，一名工人站在了货物上。不幸的是，当货物发生倾倒时，该工人也随之摔倒。

案例15
叉车登高作业需谨慎

在某次作业中，一名工人尝试使用叉车进行登高作业。然而，由于操作不当，导致叉车失去平衡，工人也险些发生意外。

七、安全防范措施不足

案例16
叉车司机未佩戴安全带，在叉车侧翻时从车上摔落并被压住。
案例17
叉车倾覆，司机因未系安全带遭碾压，不幸身亡。

案例18
叉车侧翻事故，司机因未系安全带不幸被压身亡。

八、叉车事故致人当场死亡

案例19
叉车操作不当，致人严重受伤，不幸当场身亡！

案例20
货叉意外升起，行人疏忽避让，惨剧发生！
务必强化叉车操作人员的安全意识，确保他们接受充分的安全生产教育。同时，持证驾驶是必不可少的，严禁任何违规操作行为。此外，对作业现场的安全管理也需加强，以预防类似事故的再次发生。在日常操作中，务必遵循“五个必须”、“每日八查”和“十不准”的原则，以确保叉车操作的安全与规范。
1、当作业现场其他人员未与叉车保持安全距离时，必须立即停止作业，以确保安全。
2、在交叉路口行车时，务必减速、鸣笛并确认安全，以避免发生意外。
3、叉车停止作业后下车时，应遵循安全规范，熄火、拔出钥匙并拉起手刹，确保车辆不会意外移动。
4、每日开始作业前，必须按照规定的点检内容逐项进行检查，确认无误后方可开始作业。
5、在叉车作业过程中，若发现任何异常情况，必须遵循“停呼等”的原则，即立即停车、呼救并等待指示。

每日八查：
每日八查：
1、首先，要仔细检查冷却水和机油的状况，确保叉车引擎的正常运行。
2、接着，手刹和脚刹的检查也至关重要，它们是叉车安全行驶的关键。
3、大灯的照明情况也不容忽视，它关系到夜间行车的安全性。
4、转向灯则是在变道或转弯时提醒其他车辆的信号，必须保持完好。
5、倒车灯在倒车时照亮后方路面，保障倒车安全。
6、倒车蜂鸣器和危险警示灯则是提醒周围人员注意安全的警示设备。
7、风扇窗的清洁状况也不可忽视，它影响着驾驶视野的清晰度。
8、最后，叉车的外观检查也是必不可少的，它反映了叉车的整体状况。

十不准：

1. 严禁在升降货叉的同时进行行车操作；
2. 不得利用惯性进行卸货；
3. 作业时必须使用双货叉，禁止用单货叉进行操作；
4. 严格遵守载重限制，禁止超载作业；
5. 不得用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；
6. 严禁用货叉直接铲运易燃易爆物品；
7. 货叉、货盘上作业时严禁站人，且货叉升起后，其下方严禁有人；
8. 货物升高至30CM以上时，禁止长距离行驶；
9. 卸货时，禁止用货叉挑、顶、撞货盘；
10. 在仓库内载物行驶时，必须保持限速5KM/h，严禁超速行驶。

作业人员需牢记以上要点，确保叉车作业的安全与规范。

1. 远离叉车作业区域，包括料架集中摆放的区域。具体来说，应避免以下行为：
   （1）不要为了走捷径而直接穿越叉车作业区域；
   （2）避免因疲劳而在料架摆放区的间隙内休息；
   （3）在配合供应商进行零部件确认或检查时，切勿为了方便而进入叉车作业区域。
2. 在仓库内行动时，务必保持对叉车危险的警觉。具体来说，应遵循以下安全准则：
   （1）当穿越交叉路口或横越叉车通道时，务必进行明确的点指确认，以确保安全通行；
   （2）在仓库内行走过程中，应避免分心，如打电话或从事其他可能分散注意力的活动。
3. 叉车驾驶人员需牢记以下安全要点：
   （1）在启动叉车前，务必环绕一周确认四周无人，特别是在障碍物周围；
   （2）行驶过程中，需控制车速，转弯时减速并再次进行点指确认；
   （3）若发现货架、料框等存在缺陷或摆放不稳固，严禁使用叉车进行作业；
   （4）卸货时，需确保料架稳固不倾斜，保障卸货安全。