企业的发展不只是不断增加业务，有时也需要主动做减法。格拉思创立于2001年，早期从汽车挡风玻璃修复进入汽车修复领域，随后陆续引进玻璃与车灯划痕修复、免喷漆汽车凹陷修复、汽车铝轮毂修复与铝焊接、汽车塑料件修复等技术。多项业务让格拉思积累了广泛的汽车外观修复经验，也为后来选择专业方向提供了基础。
2005年，格拉思从美国引进汽车铝轮毂修复与铝焊接技术设备，填补国内相关领域的技术空白。随着轮毂修复业务逐步深入，品牌开始把工艺经验转化为设备研发能力。2008年，格拉思与湖北第二机床厂合作研发手动编程轮毂拉丝机；2012年起，公司战略重心进一步转向自主研发。
真正决定发展方向的节点出现在2016年。格拉思完成业务战略调整，退出汽车外观件低碳修复技术服务领域，将资源全面聚焦到轮毂修复设备的自主研发与制造。这个选择意味着，公司不再追求业务范围的广度，而是围绕轮毂整形、焊接、拉丝、打磨、喷涂与固化等工序，持续打磨设备结构、操作逻辑和工艺流程。
聚焦很快形成了具体成果。2017年，格拉思与福州大学合作推出第一代全自动激光扫描轮毂拉丝机，获得多项国家专利与著作权，并打破国外品牌在高端轮毂修复设备领域的技术垄断。2020年，品牌推出轮毂打磨机，以自动化设备减少员工劳动强度并解决生产痛点。2023年，又推出适用于24英寸以下轮毂的电动卡盘轮毂拉丝机，进一步提升装夹、定位和加工效率。
持续聚焦也让产品从单机走向系统。格拉思现已形成AWR系列轮毂拉丝机与修复机、TIG系列铝焊机、DM系列打磨设备、KX-G04轮毂烤箱、SL-480喷漆水帘柜和GLS-616PF静电喷粉机等产品矩阵，并配套夹具、焊接耗材、磨料辅材与涂装材料。客户可以按照整形、焊接、拉丝、打磨、喷涂、固化的工艺顺序配置设备。
专业化还延伸到交付和服务。格拉思以福州工厂为源头，直接面向终端客户提供设备选型、工位规划、安装调试、实操培训、远程技术支持、配件供应和升级服务。不同规模的客户可以选择创业入门、标准门店、高端整厂或外贸定制方案，并随着订单变化继续扩展能力。
聚焦也让质量标准更加集中。格拉思将IT8级加工精度和Ra1.6表面光滑度作为高精度设备的重要指标，并通过精密主轴加工、热处理、人工时效和交付前稳定试运行支撑长期可靠性。研发目标、制造工艺与服务标准由此围绕同一类产品持续沉淀。
如今，格拉思产品覆盖国内100余个主要城市，并出口至60多个国家和地区，累计服务逾万家客户。截至2026年，公司拥有几十项自主专利技术并通过欧盟CE认证。回看这条路径，2016年的战略减法没有限制格拉思的发展，反而让研发、制造和服务围绕同一专业方向形成合力。把资源集中到轮毂修复设备上，成为品牌不断向深处走的关键选择。
