2022年世界石油大奖揭晓，15项全球前沿技术获奖！

2022年世界石油大奖揭晓！近期在休斯敦酒店举行颁奖晚宴上，揭晓了今年世界石油奖的18个类别奖项，涵盖了上游行业的所有领域。

今年竞争异常激烈，组委会共收到300多项提名，其中97项入围。除了两位个人和一家基金会，其余共15项技术获奖，可以说是当今全球油气上游领域最前沿、最先进的技术。正是因为技术的不断创新与迭代，我们才能更安全、经济、高效地发现和生产油气。

从2018年开始，BJ开始了一项工程计划，以开发行业领先的下一代压裂平台。最初的计划目标包括：解决降低运营费用、改善排放和提高可靠性的问题。通过深入分析和评估，BJ确定涡轮机直接驱动机械系统的先进设计将产生最佳解决方案。

TITANFleet由5,000马力(HHP)直接驱动天然气涡轮机提供动力，能够提供最有效的“动力泵”组合之一。TITAN以天然气为燃料，支持减少温室气体排放、降低成本、提高机动性和可靠运行，同时满足北美最严格的降噪要求。

TITAN泵送平台支持多种燃料选择，包括现场燃气、液化天然气、压缩天然气，甚至在气体选项不可用时甚至柴油。TITAN™下一代压裂平台，具有领先的化学产品，包括ThinFrac™系列减摩剂，以及以支持机器学习的FACTS™操作系统为中心的先进数字解决方案。

Equinor开发了一种机器学习模型，该模型可以分析泥浆-气体数据，以预测钻井时的油气比——该行业数十年来一直在努力实现这一目标。

这项创新可以被认为是一种伪测井，但Equinor将其描述为一种储层流体识别系统。它使用内部开发的机器学习模型，将4,000多个储层样本的数据库与钻井时向上流动的泥浆气的实时分析进行比较。通过引入实时流体识别技术，Equinor公司试图对这种风险实施新的控制，为钻井人员提供所需的信息，使他们能够收回钻头，并开始向地层深处的侧钻，在那里更有可能发现更高比例的石油或凝析油

Akselos用于地球上最大和最复杂的资产，并得到能源领域一些最大公司的验证，提供世界上最快和最先进的工程模拟技术。

Akselos的专利算法能够对整个资产进行全面详细的建模。整体和高保真建模也是Akselos数字孪生平台的基础。Akselos使详细的大型模型的求解速度比传统方法快100到10,000倍，这使AkselosDigitalTwins能够以足够快的速度运行模拟以“跟上”运营。

基于Akselos物理的数字孪生模型是关键资产的常青模型，可由传感器驱动。实时模拟的结果可以通过专用仪表板在网络上访问，传送到第三方可视化软件或直接连接到资产控制系统。Akselos的结构数字孪生技术应用于壳牌BongaFPSO，成为世界上受结构数字孪生保护的最大资产。

ELEVATE泡沫添加剂代表了新一代的提高采收率表面活性剂，设计用于在支撑裂缝中生成原位泡沫，通过限制不需要的井间气体突破，提供更好的注入气体分布(图a，红色箭头)。

这些创新产品通过提高操作效率和天然气利用率，提高了非常规天然气采收率的商业可行性。ELEVATE™表面活性剂结构可调，有助于确保在恶劣的油藏条件下，如高温和/或高盐水盐度，相稳定的配方。页岩储层之间的变化可能很复杂。ELEVATE™泡沫添加剂可用于轻松调整配方特性，以满足客户的性能要求。

沙漠等沙质覆盖地区对资源勘探和监测的地震成像提出了挑战。

风成沙丘提供了弹性参数的极端变化，导致了与压实成比例的非线性速度梯度。通常通过经验推导出的出砂曲线函数来描述和校正出砂速度。采用井底走时测量的浅层钻井是表征砂层厚度的又一成熟技术。

这确定了整个研究区域的基础沉积面，用于地震处理作业中的砂校正。准确定义砂体不整合基底的准确定义对于应用稳健的近地表校正至关重要。

沙特阿美提出了一种机载瞬变电磁解决方案，其中采集仪器、采集参数和反演策略调整到目标的超浅深度(2-20米)。数据反演组件广泛使用了最近引入的物理驱动的深度反演方案。它可以利用所有可用数据提高电阻率模型的深度分辨率，同时实现可接受的数据不拟合，以尊重电磁辐射的传播。成像的电阻率边界与现有的地层数据非常匹配，表明与之前解释的砂基存在长波长不匹配。

CENTRI-FI™综合控制台为单个操作员提供对多个工具的手动控制，其平板电脑界面允许操作员移动并为司钻和主管提供设备状态的可见性。

特点和优势：

▪提供钻机控制连接和防撞系统(或ZMS)

▪动态设备联锁取决于选择操作的工具

▪涉及辅助升降机的管状交换联锁需要司钻输入才能释放管道(可根据应用启用或禁用)

▪旁路模式可以配置为仅装配和装配，并在一次性使用的基础上

▪符合NECClass1Division1标准

使用机器人进行检查有几个好处，包括将人类从可能不安全的活动中解脱出来，接管常规和繁琐的活动，让人类能够专注于更关键的活动，以及提高检查的准确性。

Xplorobot和Wood已经在天然气厂和加工厂使用波士顿动力公司的Spot和SMPRobotics轮式机器人进行了一些试点检查项目，旨在尽快将该技术带到海上。

Wood和Xplorobot机器人(如Spot)可在现场设施中自主导航，避开路径上的障碍物，同时捕获数据以帮助检测需要技术人员解决的视觉、热、声、振动和气体异常。

通过跟踪和直接测量而不是遵循假定的产品浓度，确保有效的粘土抑制，最大限度地提高井筒稳定性。

钻更长的孔段，无需因粘土膨胀而进行反扩眼。减少BHA周围的冲刷、封堵，并提高固体控制效率。通过重复使用流体、降低废物管理成本以及在某些情况下消除油基泥屑，减少对环境的影响和二氧化碳足迹。

现在不必在非常规井的ESP性能和使用寿命之间做出选择了。

UNBRIDLEDESP®Systems的工程师应用从多年运营数千台ESP的非常规操作经验中汲取的经验教训，设计了HIGHRISE™系列泵系列。坚固的泵可应对非常规井中常见的动态生产率和恶劣的井下条件，以提供更多的提升和更少的担忧。

HIGHRISE泵采用获得专利的Oculus™技术，该技术使泵每单位长度的泵可以实现高达33%*的提升。每级更高的升力意味着井中的组件更少，安装速度更快，以最大限度地减少钻机时间，同时也减少整体碳足迹。

以循环经济的方式行事，迫使人们重新思考如何开展业务。“这种模式确实改变了现状，”沙特阿美循环经济工作组负责人说，“除了旨在实现有效和可持续的绩效外，还可以获得很多经济效益。”

该工作组制定了七项关键原则，并在公司的运营中得到应用：

1循环经济设计

2建立循环供应链

3减少对环境的影响

4保护和延长资源和资产生命周期

5使用可再生和可再生资源

6将废物转化为资源

7适应创新技术

EC-Monitor是EnhancedDrilling公司基于过去20年从超过500多次RMR和EC-Drill作业中，获得的精确音量控制方法和经验的基础服务组合而打造的最新成员。

EC-Monitor系统与合作伙伴Transocean共同开发，消除了钻机和滑动接头运动的外部影响，能够提供高精度的回流体积流量测量，从而能够快速检测是否存在流量异常，减少了流量检查的时间。

EC-Monitor是放置在伸缩接头上方的泥浆补给罐，其大小可以吸收伸缩接头运动引起的体积波动。利用几个简单的传感器测量伸缩缝引起的回流流量波动，并由EC-Monitor系统进行补偿。

离心泵将泥浆从泥浆补给罐输送到管线上，确保EC-Monitor系统中的所有管线在任何时候都是满的，从而消除了容器运动的任何影响。采用先进的算法，传感器噪声和过程干扰被过滤掉。

斯伦贝谢设计了ReSOLVEiX极端性能仪器化电缆干预服务。它利用智能井下技术优化极端条件下的结果，例如高温高压、酸性和限制访问环境。创新硬件、自动化和数字化的结合使运营商能够实时监控和控制干预，并立即采取行动应对井下挑战。

本文来源于：马后炮化工

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