自2022年5月1日起，新版的GB/T3836系列标准已全面实施。新旧标准的差异成为众多企业客户关注的焦点。其中，防爆标志作为产品的核心识别码，能够帮助使用方及安装人员迅速掌握防爆产品的关键信息，如防爆类型、适用气体/粉尘以及温度组别。这样做旨在防止出现不匹配的安装情况，例如将适用于气体的防爆产品误装于粉尘环境，或是将“n”型产品安装在1区防爆区域。从产品选型环节就确保防爆产品与危险场所的安全匹配。小编将结合新版GB/T 3836-2021标准，为大家详细解读在爆炸性气体环境中使用Ex设备时，其防爆标志所包含的各项内容及意义。
需要补充的是，在爆炸性气体环境下，除了已列出的八种主要防爆保护类型外，还存在光辐射防爆及特殊型防爆。但因这些类型产品应用较少，此处不再赘述。接下来，我们进一步了解防爆标志中的其他关键要素。
首先是爆炸性气体的类别，这主要包括两大类别：
其次是温度组别，它指的是爆炸性气体混合物能够被点燃的温度极限。电气设备根据其最高表面温度被划分为T1至T6六个组别，确保设备表面温度不会超过相应温度组别的安全阈值。
在温度组别方面，有几点值得注意：1. I类Ex设备无需标明温度组别。2. 在相同条件下，T6级别的设备可应用于T1至T5的场所，而T5设备则可用于T1至T4的场所，依此类推。3. 对于最高表面温度超过450°C的II类Ex设备，应使用摄氏温度来明确标出其最高表面温度。4. 专用于特殊气体的II类Ex设备，则无需标明温度组别或最高表面温度。5. Ex元件同样无需这些温度标记。
最后，我们来看看设备保护级别（EPL）与防爆区域之间的关系。
关于设备保护级别，有几点需要说明：1. Ma/Mb代表煤矿瓦斯气体环境中Ex设备的保护级别，而Ga/Gb/Gc则适用于非煤矿的爆炸性气体环境。2. 在相同条件下，保护级别的排序为Ga>Gb>Gc，以及Ma>Mb。3. Ex设备上的EPL标记可能会比通常用于特定防爆类型的EPL更为严格，这是为了反映设备的其他特性，如材料限制。举例来说，如果设备中的铝含量超出了GB/T 3836.1.8.3所允许的范围，那么原本为ia级别的Ex设备的EPL将会被降为Gb，表示为Ex ia II C T4 Gb。防爆标志的书写顺序应遵循上述列出的结构，并确保各项之间留有适当间隔。通过本文的解读，希望能助您更全面、深入地理解防爆标志的重要性及其所蕴含的关键信息。
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