相信大家在网上经常见到这样的新闻，电动车骑着骑着，突然就后断裂趴窝的情景。
对于一辆电动车而言，最坚固的部件，就是车架，如果在正常使用的情况下，车架都能发生断裂，那这样的电动车，又有什么品质可言？
14年来，台铃一直专注品质、不断创新，将摩托车的工艺平移到电动车领域也是顺应市场需求。车架的好坏决定了一辆电动车的安全系数，台铃对车架的打造从选择材料到精密加工再到振动检测，以高于摩托车车架标准，每一道工序细节都追求精益求精，确保车架更加坚固耐用。
1、加厚的钢材
从材料上看，一般电动车的车架所使用的2.0mm厚管材，强度低易断裂。这样的电动车在经历各种路况的颠簸，车架强度稍有影响，造成受力不均就有可能断裂。
台铃的车架选用2.5mm厚高碳冷轧钢，比一般的加厚25%以上，主骨架采用汽车级一体式冲压成型，让厚度和韧度大大提升，从而提高车架强度。
2、机器人焊接
从焊接工艺上看，一般电动车的车架容易焊接不当，出现虚焊，造成焊接不牢靠，表面有面漆让消费者难以发现，存在安全隐患。
台铃的车架是经过精密加工后焊接成型，采用全机器人焊接，焊点均匀，车架稳固，同时严格检控，确保质量。
3、电泳+喷粉工艺
从漆面工艺上看，一般电动车的车架在漆面工艺处理上使用电泳或者喷粉(其中一种)，就好比是用刷子将油漆刷在箱子上，只有外壁有附着。这样电动车经过常年日晒雨淋后，容易脱落并使车架生锈断裂。
台铃的车架在漆面工艺处理上采用汽车级电泳+喷粉，就好比是把箱子整个浸入油漆，使其内外壁均附着，再经过喷粉加工，360度无死角。这样电动车的防锈耐腐性能更卓越，延迟车架使用寿命，让车架三年不生锈。
4、经得起考验的车架
有好的钢材，高精的结构，自动化的焊接以及顶级的防锈处理，还不够！要有严格的检测把控，通过模拟车重和人体重量进行振动试验。台铃的一个车架要经历35万次以上的振动试验，不断裂即为合格。
台铃不断创新研发，在2018年夏季推出了明星爆款产品“米拉”，不仅续航里程达100公里，更以行车平稳、骑行舒适而备受消费者追捧，这主要得益于米拉独特的车架核心技术上有更多的不一样设计。
5、对称结构，骑行不跑偏
米拉的车架加工精度高，误差控制在1mm以内，左右对称性及佳，保证了整车的平衡性，骑行时双臂轻松不费力，松开车把也可保持较长距离直线行驶。
6、电池仓下移，造就21L大座桶
米拉的车架，将电池填装位置移至座垫前下方和踏板下方，为座桶屯出了位置，造就了21L超大储物座桶，方便存放物品，西瓜、食用油、大米、双肩包等均可轻松收入。
7、重心下沉，行车更平稳
就像不倒翁一样，重心越低，立得越稳。米拉的座桶比常规车款更深，就意味着车架上电池盒的位置更低，整车重心更低更稳。转弯时不易摇摆、侧摔，高速行驶时抓地感更强。
8、重心前移，双撑更省力
米拉的部分电池填装在踏板下方，使得整车重心向前移动，双撑支撑点距离重心更远，由于杠杆原理，双撑支起更省力。不用提扶手，力气小的妹子也能轻松驻车。
电动车“跑得更远”，不仅是续航里程更持久，而且是使用周期更长久。高品质的车架能延长电动车的使用寿命，是“跑得更远”的基础，也是关键。
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