汽车传动轴断裂脱落是什么原因

传动轴断裂和脱落有几个原因:

(1)传动轴总成动平衡超过标准规范；传动轴变形、平衡片脱落、轴承盖平衡垫片不对称等。

(2)传动轴连接螺栓松动或损坏；传动轴装配不当，法兰四个螺栓未按规定扭矩拧紧，或螺钉滑扣，缺少油脂或十字轴承润滑不当等。

(3)检修作业时未严格执行检修工艺操作规程，随意敲击造成传动轴零件变形。

(4)驾驶操作不当导致传动轴受到较大冲击，导致零部件损坏。

(5)支架变形，改变传动轴与后轮轴轴的垂直位置，拧掉后法兰的安装螺栓，导致传动轴脱落。

防止传动轴断裂和脱落的预防措施如下:

(1)必须严格按照技术规范进行定期维护，确保相关部件紧固可靠、润滑良好。

(2)严格执行维修标准，维修时用V型铁上的百分表测量传动轴曲率。如果超过0.5毫米，必须校正。及时更换磨损过大的十字轴、轴承等传动部件。定期润滑中间轴承；轴承盖的安装松紧合适，使用时要注意调整。

(3)车辆在使用时注意起步和换挡平稳，合理使用离合器和制动器，减少动力传递的冲击。

(4)正常情况下，尽量不要拆卸传动轴，以免破坏其平衡性能。如有必要，必须提前标记相关零件，以便它们可以在原始位置重新组装。装配时，传动轴两端十字轴的万向节叉应在同一平面内，以保持其恒速传动。