丰田5Why分析法:找到问题根源的秘诀
丰田的5Why分析法源自大野耐一,他在一次新闻发布会上提到:“我遇到问题,至少要问5个为什么。”大野耐一在1945年就开始追问,为什么美国的生产效率比日本高8-10倍,最终得出结论:日本存在浪费。因此,丰田生产方式的底层逻辑就是寻找和消除浪费。这种刨根问底式的思维方式,就是丰田人持续使用的5Why分析法。
通过一个例子来理解这个普适理论:
机器为什么停了?
因为超负荷,保险丝断了。
为什么超负荷?
因为轴承部分的润滑不够。
为什么润滑不够?
因为润滑泵吸不上油来。
为什么吸不上油?
因为油泵轴磨损,松动了。
为什么磨损?
因为没有安装过滤器,混进了铁屑。
通过反复追问这5个“为什么”,你会发现需要安装过滤器才是解决这个问题的根本措施,而不是更换保险丝和润滑。5个“为什么”并不是一定要追问5次,而是找到根因。有可能2个“为什么”就找到根因,也有可能需要问8次。重点是这种第一性原理式的追问,需要追问到“原点”为止。
大家可以通过自己遇到的问题,用这种方法进行实践,看看是否有帮助。
丰田的5Why分析法源自大野耐一,他在一次新闻发布会上提到:“我遇到问题,至少要问5个为什么。”大野耐一在1945年就开始追问,为什么美国的生产效率比日本高8-10倍,最终得出结论:日本存在浪费。因此,丰田生产方式的底层逻辑就是寻找和消除浪费。这种刨根问底式的思维方式,就是丰田人持续使用的5Why分析法。
通过一个例子来理解这个普适理论:
机器为什么停了?
因为超负荷,保险丝断了。
为什么超负荷?
因为轴承部分的润滑不够。
为什么润滑不够?
因为润滑泵吸不上油来。
为什么吸不上油?
因为油泵轴磨损,松动了。
为什么磨损?
因为没有安装过滤器,混进了铁屑。
通过反复追问这5个“为什么”,你会发现需要安装过滤器才是解决这个问题的根本措施,而不是更换保险丝和润滑。5个“为什么”并不是一定要追问5次,而是找到根因。有可能2个“为什么”就找到根因,也有可能需要问8次。重点是这种第一性原理式的追问,需要追问到“原点”为止。
大家可以通过自己遇到的问题,用这种方法进行实践,看看是否有帮助。

凯美瑞
01‑08
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