核心构造与特色概览
DWZY1000/1600带式输送机用自移机尾,其核心部件涵盖了轨道、机架、支撑油缸、滑枕平移油缸、推移油缸、机尾、泵站平台、电缆架及液压控制系统等。机架的自动移动功能则通过外置轨道、滚轮装置、支撑缸及推移油缸协同实现。
这款装置设计合理,适应性强,使用安全可靠。机架不仅能够校正弯曲和方向,还能调整皮带跑偏。标准配置可配合800带宽的各类带式输送机使用,若用于1000或800带宽,请在订购时特别说明。
液压控制系统以高压乳化液或液压油为动力源。订购时请告知相关需求。装置配备的五联阀,可分别控制滚轮装置和外轨道滑枕,实现所需的各种动作。每个支撑液压缸均装有液压锁,确保机架在任何状态下均不会因自重滑落。滑枕可灵活调节机架的左右移动。
三、操作指引与技巧
(一)带式输送机自移机尾操作指南
1. 在机尾机架自移之前,需先松开带式输送机储带仓的张紧跑车,确保机尾行走时能顺畅拖动胶带前移。
2. 将升降操作阀手柄置于抬高位置,使支撑缸活塞杆伸出,从而整体抬起机尾机架。
3. 将推移操作阀手柄调至推移位置,利用两侧推移缸以底板为支点,结合外侧轨道与底板的摩擦力,将推移缸活塞杆伸出,使机尾机架前进一个行程。
4. 将升降操作阀手柄置于降低位置,使行走支撑缸活塞杆收缩,机尾机架整体落地,同时抬起两侧轨道。
5. 将推移操作阀手柄调至拉移位置,使两侧推移缸活塞杆收缩,推动两侧轨道前进一个行程,随后将轨道落地,准备进行下一轮迈步自移循环。通过这样的循环操作,机尾机架能够实现连续的迈步自移。
重要提示!!!
1. 机架自移后,胶带可能会松弛,此时需将带式输送机托辊纵梁与机架连接好,并随之张紧胶带。
2. 只有在所有12组支撑缸活塞杆完全伸出,抬起机尾机架后,方可进行机架的推移与迈步自移操作。
3. 若机巷底板起伏较大,导致轨道悬空,需先垫实轨道再进行抬起机尾机架的操作。轨道之间的连接件不得作为主要受力部件。在有落差的地方,需垫实轨道端头才能移动机尾机架。
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