新能源汽车遮阳板粘接工艺的创新与突破

新能源汽车遮阳板粘接工艺的创新与突破

在新能源汽车的设计与制造中,每一个细节都关乎用户体验与产品品质。本次测试聚焦于新能源汽车遮阳板的粘接工艺,通过创新的材料选择和工艺优化,成功实现了客户的核心要求:在确保磁吸性能不受影响的前提下,实现粘接的牢固性。

新能源汽车遮阳板粘接工艺的创新与突破-有驾

测试对象与需求分析

本次测试的遮阳板由两块磁吸条与涤绒针织面料组成,采用无痕贴合工艺。客户的关键需求在于粘接材料的选择和工艺参数的设定,既要保证粘接的牢固性,又不能影响磁吸条的吸附性能。

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材料与工艺的完美结合

经过多次实验与验证,我们选用了1109热熔胶膜作为粘接材料。该胶膜具有高效、可靠的特点,能够在热压温度为160°、时间为15秒的条件下,实现涤绒针织面料与磁吸条的无痕贴合。冷却后,粘接部位不仅牢固可靠,磁吸性能也完全保留,未受任何影响。

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成果与意义

这一工艺的成功应用,不仅满足了客户的严格要求,也为新能源汽车内饰件的设计与制造提供了新的解决方案。1109热熔胶膜的高效性和可靠性,使其成为类似粘接需求的理想选择。

未来,我们将继续探索更多创新材料与工艺,为新能源汽车行业的发展贡献力量。

通过严谨的测试与优化,我们再次证明了细节决定品质,工艺成就卓越。

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