你是否曾听说过汽车质量的IPTV?
周末外出散步时,我在微信上收到了朋友的提问,对于汽车行业的这个缩写,我起初也是一头雾水。作为长期在汽车质量领域工作的我,居然对这个词毫无印象。经过一番查找,我找到了答案:
IPTV——每千辆车的事故数(Incidents Per Thousand Vehicles),这是汽车行业用来评估车辆各个部件质量的一个关键指标。一辆汽车拥有超过10,000个部件,其中许多部件都存在潜在的故障风险。通过计算每个部件的IPTV值,我们可以对其性能有一个大致的估计。比如,如果每10辆汽车中就有1辆因为制造问题导致前照灯故障,那么在1000辆汽车中,就会有100辆汽车的前照灯出现故障,这时IPTV值就是100。
六个关键环节
由于IPTV这一度量参数主要被质保质量工程师(WQE)等面向终端用户的角色所关注,因此在质量部门内部,如果不直接涉及该领域,确实可能对其知之甚少。为了深入理解这个问题,我们需要从整体上把握质量部门框架中的六个关键环节。汽车电子开发是一个极其复杂的系统工程,即便是在质量部门内部,由于服务对象和所处流程的不同,不同成员的知识体系和工作内容也可能大相径庭。
这六个关键环节包括:面向下游供应商的供应商质量工程师(SQE)、面向软件的软件质量工程师(SWQE)、面向项目的客户前期质量工程师(CAQE)、面向产线的产品质量工程师(PQE)、面向上游客户的客户质量工程师(CQE)以及面向终端用户的质保质量工程师(WQE)。
三个核心指标
在质量部门内部,由于所处的环节不同,可能产生对同一事物的不同理解。那么,如何打破这种壁垒,让大家能够达成共识呢?在精益生产方式中,我们引入了品质、成本和交付(Quality, Cost, and Delivery,简称QCD)这三个核心指标来衡量商业活动,并计算关键绩效指标(KPI)。通过对QCD的分析,我们可以持续改进商业活动的运作。
以品质这一维度为例,问题数除以规模(Defect number / Size)就是该维度中衡量KPI的通用方法。在质保环节,问题数就是“事故数”,而规模则是“千辆车”,两者相除就得到了IPTV。而在软件环节,问题数就变成了“缺陷数量”,规模是“千行代码数”,相除后得到的是缺陷密度。这种逻辑在其他两个维度也同样适用。如果我们能够理清QCD之间的关系,那么部门之间的壁垒就能更容易被打破,大家也更容易形成合力。
一个关键过程域
在ASPICE的【MAN.6度量】过程域中,明确规定了度量活动应达成的目标、成果、实践以及工作产品等。虽然与CMMI不同,MAN.6并未被列为VDA审核的关键过程域之一,但随着行业的不断发展和成熟,相信它将会得到越来越多的重视和关注。
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