小鹏代工厂是哪家

新能源汽车代工模式的兴起

这些新势力面临着诸多挑战，一方面，汽车生产资质获取难度大，流程复杂且耗时久，这对急于进入市场的新企业来说是巨大阻碍。另一方面，建设自有工厂需要巨额资金投入，包括土地购置、厂房建设、设备采购以及专业技术人员招聘与培训等，这无疑加重了企业的资金压力。与此同时，传统车企由于前期产能扩张，在市场竞争加剧、需求变化等因素影响下，部分产能出现闲置。据统计，截至 2021 年底，全国乘用车产能合计 4089 万辆，产能利用率仅 52.47% ，其中 36 家车企的产能利用率不到 20%。

在这样的背景下，代工模式应运而生。2018 年，工信部发布《道路机动车辆生产企业及产品准入管理办法》，明确鼓励道路机动车辆生产企业之间开展研发和产能合作，允许符合规定条件的道路机动车辆生产企业委托加工生产，为代工模式提供了政策依据。2020 年，工信部又删除了《新能源汽车生产企业及产品准入管理规定》中有关 “设计开发能力” 的相关内容，进一步推动了代工模式的发展。

小鹏汽车发展历程回顾

2017 年是小鹏汽车发展的重要节点，首款量产车型下线，这一成果标志着小鹏汽车完成了从研发到生产、销售及售后的完整布局，成为中国互联网造车新势力中率先实现量产的企业，成功迈出从概念到实体的关键一步。

2018 年，小鹏汽车完成 B + 轮融资，累计金额超 20 亿元，并交付首款量产车 G3，正式开启市场化征程。此后，小鹏汽车不断丰富产品矩阵，2020 年推出第二款车型 P7，凭借轿跑设计、长续航和先进的 Xavier 智驾芯片，迅速在市场中打开局面，一年内销量突破 5 万辆，占品牌总销量的 46% ，成功在 20 万 - 30 万元价格区间站稳脚跟。

技术研发上，小鹏汽车始终坚持投入，致力于打造技术护城河。在智能驾驶领域，它是国内首个实现端到端大模型智驾量产的车企，计划 2025 年第四季度实现 “全国城区类 L3 级辅助驾驶” ；自研图灵芯片量产，提升软硬件一体化研发效率；800V 碳化硅快充技术将充电效率提升至 93.5% ，并推出增程系统，综合续航达 1400 公里，有效解决用户里程焦虑问题。在市场拓展方面，小鹏汽车积极推进全球化战略，2024 年进入全球 30 个国家，在欧洲高端纯电市场（4 万欧元以上）销量位居中国品牌第一，与大众达成电子电气架构技术合作，不仅反向输出中国智能标准，还借助大众供应链体系降低成本，未来十年目标海外销量占比达 50%。

寻找小鹏汽车代工厂

最初的选择：郑州海马汽车工厂

在小鹏汽车发展的早期阶段，代工模式是其实现产品量产的重要途径，而郑州海马汽车工厂在这一过程中扮演了关键角色。2017 年 9 月，小鹏汽车与海马汽车正式签署合作协议，开启了双方在新能源汽车领域的合作之旅，合作内容包括共同研发、生产和销售小鹏新能源汽车，初始产能规划为每年 5 万辆。

首款由海马代工生产的车型小鹏 G3，是一款定位年轻用户群体的 A 级电动 SUV。它在设计上充满科技感，全景前挡风玻璃和 LED 光剑式日间行车灯等元素，使其具有极高的辨识度，内饰则注重简约与科技融合，配备大尺寸中控屏和智能互联系统，满足年轻用户对智能化体验的需求。在性能方面，G3 搭载最大功率为 145kW、最大扭矩为 300Nm 的电机，百公里加速时间为 8.5 秒，最大续航能力达 520 公里，在当时的新能源汽车市场中具备一定竞争力。同时，G3 还配备 L2.5 级自动驾驶辅助功能，能实现全速段自适应续航以及一键自动泊车，在智能驾驶领域走在行业前列。

选择海马代工对小鹏汽车的早期发展意义重大。从企业自身角度看，当时小鹏汽车作为新势力，尚未获得汽车生产资质，也缺乏完整产业链，与海马合作能快速实现产品量产，将小鹏 G3 推向市场，满足市场对新能源汽车的迫切需求，抢占市场先机。

小鹏汽车智能电动汽车制造基地 2017 年才落户广东省肇庆市，从工厂建设到量产至少需要一年半时间，在此期间，海马代工解决了小鹏汽车的燃眉之急。从行业发展角度看，这种代工合作让小鹏汽车系统地接触到汽车制造流程，积累了宝贵的生产经验，为后续自建工厂奠定基础，也为新兴造车企业探索出一条可行的发展路径。

肇庆工厂的建立：自主生产的里程碑

肇庆工厂在建设过程中，高度重视智能化与自动化。冲压车间配备高精度冲压机，运用数字化制造管理系统，能实时监控工艺参数，确保零件品质高度一致，实现了从钢材铝材到车身内外饰件的高效冲压成型。

焊装车间有 387 台机器人，承担车辆的焊接、搬运、包边及铝板铆接等工艺，配合先进的 3D 激光扫描技术对车身进行精准检测，保证车身质量和精度。涂装车间引进高效涂装技术和设备，在完成车身框架防锈、防腐、美观等任务的同时，将喷涂过程中的废气、废水进行有效处理和净化，废气处理效率达 98% 以上，热能回收率达 95%，大幅节约能耗。总装车间采用自动化物料配给系统、AGV 自动牵引小车自动导航、全自动涂胶机器人等技术，满足生产效率及柔性化需求，通过人机工程优化，降低工人作业强度。

肇庆工厂的建成投产，使小鹏汽车实现了从依赖代工到自主生产的转变，拥有了对生产环节的绝对控制权，能够更严格地把控产品质量，优化生产流程，提高生产效率。在产品质量把控方面，肇庆工厂与海马代工存在显著差异。

自主生产让小鹏汽车能够将自身的质量标准和生产工艺完全贯彻到每一个生产环节，从原材料采购到零部件生产再到整车装配，都有更精细的质量检测体系。相比之下，代工模式下，虽然小鹏汽车自营团队负责质量管控，但由于涉及两个不同企业的管理体系和生产标准，在沟通协调和执行力度上存在一定难度，导致质量管控效果存在差异。 肇庆工厂还为小鹏汽车的技术创新和产品升级提供了有力支持，企业可以根据自身研发进度和市场需求，快速调整生产计划和工艺，加速新车型和新技术的推出，提升品牌竞争力。

代工厂对小鹏汽车的影响

生产与质量层面

代工厂在小鹏汽车的发展历程中，对生产和质量层面有着深远影响。以郑州海马汽车工厂为例，在小鹏汽车早期，其生产能力在一定程度上决定了小鹏 G3 的产能。在合作初期，海马汽车工厂的年产能规划为 5 万辆，这使得小鹏 G3 能够在短时间内实现量产并推向市场。

2018 - 2019 年，新能源汽车市场需求迅速增长，小鹏 G3 凭借其时尚外观、智能配置和相对亲民价格，受到市场关注，订单量不断增加。然而，海马工厂的产能逐渐难以满足市场需求，2019 年小鹏 G3 累计销量达 1.66 万辆 ，但由于产能限制，部分订单交付出现延迟，影响了消费者的购买体验和品牌口碑。

在产品质量稳定性方面，代工生产也面临挑战。汽车生产是复杂系统工程，涉及众多零部件和生产环节，质量管控难度大。代工模式下，小鹏汽车虽派驻质量管控团队，但由于小鹏与海马管理体系和生产标准存在差异，在沟通协调和执行力度上存在问题。

例如，在小鹏 G3 生产中，曾出现部分车辆内饰装配缝隙不均匀、零部件可靠性不足等问题，虽非普遍现象，但经媒体曝光和消费者传播，对小鹏汽车品牌形象造成负面影响。相比之下，肇庆工厂投产后，小鹏汽车自主掌控生产环节，能将自身质量标准和生产工艺严格贯彻到每个环节，从原材料采购到零部件生产再到整车装配，建立更精细质量检测体系，产品质量稳定性得到显著提升。

品牌形象与市场认知角度

代工厂的声誉对小鹏汽车品牌形象和市场认知度有着重要影响。消费者在购买汽车时，品牌形象是重要考虑因素，而代工生产可能引发消费者对产品质量和品牌独立性的担忧。由于小鹏 G3 由海马代工生产，车尾需标注海马汽车标识，这让部分消费者将小鹏汽车与海马汽车联系在一起，影响小鹏汽车品牌形象的独立塑造。海马汽车在当时市场表现不佳，2019 年销量仅有 2.9 万辆，同比下滑 56.41% ，其品牌知名度和美誉度相对较低，这在一定程度上拉低了小鹏汽车在消费者心中的形象，使部分消费者对小鹏 G3 的品质产生怀疑，在购车决策时选择其他品牌。

小鹏汽车未来生产布局展望

武汉新基地的建设完工，是小鹏汽车生产布局的关键一步。这座超 100 万平方米的现代化制造基地，自 2021 年 7 月启动，历经近四年建设完成，目前正在等待相关政府部门的竣工验收。武汉基地的土地使用权将持续至 2072 年，为公司长期发展提供稳定保障。随着全国对电动车需求增长，武汉基地运营后，将极大提高小鹏生产效率，加快新车型上市进程。在经济环境变化、消费者需求多样的背景下，这一举措释放出积极信号，有助于小鹏巩固在智能电动汽车市场的地位。

在技术升级方面，小鹏汽车不断加大研发投入，提升工厂智能化与自动化水平。冲压车间引入高精度冲压机和数字化制造管理系统，能实时监控工艺参数，确保零件品质一致，实现高效冲压成型；焊装车间 387 台机器人配合 3D 激光扫描技术，保证车身质量和精度；涂装车间采用高效涂装技术和设备，在完成车身工艺的同时，实现废气、废水的有效处理和净化，大幅节约能耗。

总装车间运用自动化物料配给系统、AGV 自动牵引小车自动导航、全自动涂胶机器人等技术，满足生产效率及柔性化需求，降低工人作业强度。未来，小鹏汽车还将持续探索新技术在生产中的应用，如人工智能、大数据、物联网等，实现生产过程的智能化管理和优化，进一步提升生产效率和产品质量。

从长远来看，小鹏汽车未来生产布局不仅是产能扩张和技术升级，更是为了适应新能源汽车行业发展趋势，满足消费者对高品质、智能化、个性化汽车的需求。通过不断优化生产布局和提升生产技术，小鹏汽车有望在全球新能源汽车市场中占据更重要地位，推动行业发展 。

总结：代工与自主生产的平衡艺术

小鹏汽车在发展历程中，代工模式和自主生产各自扮演了不可或缺的角色。代工模式是小鹏汽车在发展初期的重要支撑，帮助企业快速实现量产，进入市场。但随着企业发展，代工模式的弊端逐渐显现，自主生产成为必然选择。肇庆工厂的建立，是小鹏汽车发展的关键转折点，使企业能够掌控生产环节，提升产品质量和竞争力。