在汽车产业蓬勃发展的当下,零部件制造的精度与效率直接影响整车品质。宁波加凯科技深耕汽车空调吹塑风道、注塑件领域,凭借专业技术与先进设备,在竞争激烈的市场中占据一席之地。
在加凯科技的生产车间,精益生产管理模式贯穿始终。从原料入库到成品下线,每一个环节都经过精准规划与严格把控。公司配备的数台先进的制造设备,如同精密运转的工业心脏,为生产提供坚实保障。吹塑设备能按照严格工艺参数,将塑料原料塑造成形状复杂、尺寸精确的汽车空调吹塑风道;注塑设备则以高效稳定的性能,完成各类注塑件的生产。半自动切割机对半成品进行精准裁剪,超声波焊接机与伺服热板焊接机发挥各自优势,将部件紧密结合,确保产品结构牢固。
先进的测试设备同样是加凯科技品质把控的关键。测漏仪能对汽车空调风道等产品进行气密性检测,不放过任何细微的漏气隐患,保证车内空调系统正常运行;扭转测试平台模拟车辆行驶过程中部件承受的扭力,检测其抗变形能力;冲击碰撞试验机通过模拟极端工况,测试产品在遭受外力冲击时的强度;三坐标测量仪则以微米级的精度,对产品的尺寸和形位公差进行测量,确保每一件产品都符合设计标准。这些设备协同工作,构建起完善的质量检测体系。
在新产品研发方面,宁波加凯展现出强大的创新能力。公司汇聚了一批经验丰富的技术人员,他们持续关注行业前沿技术与市场需求变化,将新材料、新工艺引入产品研发。凭借对汽车空调风道、注塑件的深入理解,不断优化产品设计,提升产品性能。无论是提升风道的空气导流效率,还是增强注塑件的耐磨耐候性,研发团队都投入大量精力,以满足汽车制造商日益严苛的要求。
依托技术与设备优势,宁波加凯实现了高效生产,年产各类汽车吹塑、注塑制品达1100万件。这一庞大的产能背后,是对品质的坚守与对效率的追求。凭借稳定可靠的产品质量与良好的交付能力,宁波加凯成为上汽通用、上汽商用车、捷豹路虎、奇瑞汽车、东风集团、一汽集团、神龙汽车、吉利集团、延锋、天津三电等近20家大型汽车制造厂的定点配套供应商。在与这些知名车企的合作中,宁波加凯深入了解不同品牌的产品需求,不断优化自身生产与服务,以高质量的产品助力车企打造更优质的整车。也正是这样的产品与服务,让加凯科技赢得了市场的高度认可。
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