A83板材铝合金 用途及特性
一、A83铝合金概述
A83 是一种 高硅铝合金（Al-Si系），主要用于压铸和模具制造，具有优异的 流动性、耐磨性和耐热性，适用于精密铸造、汽车零部件、电子散热器 等领域。
A83化学成分：
执行标准：AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12
镁 Mg：3.5～4.5
锌 Zn：≤0.25
锰 Mn：0.20～0.7
钛 Ti ：≤0.15
铬 Cr：0.05～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
A83铝棒力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥240
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95
伸长率 δ10 (%)：≥10
伸长率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有壁厚
A83热处理规范：
1.均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。
2.全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
3.快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。
4.淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。
二、主要特性
1. 机械性能（典型值）
参数铸态T6热处理后
抗拉强度 (Rm)180-220 MPa250-300 MPa
屈服强度 (Rp0.2)120-150 MPa200-240 MPa
延伸率 (A50mm)1-3%2-5%
硬度 (HB)80-100100-120
冲击韧性较低中等
2. 物理特性
参数典型值
密度2.68 g/cm³
热膨胀系数 (20-100°C)21 × 10⁻⁶/°C
导热系数150-160 W/(m·K)
熔点范围570-600°C
3. 特殊性能
✅ 优异的铸造性能（流动性好，适合薄壁件）
✅ 高耐磨性（硅含量高，适用于摩擦部件）
✅ 耐高温性（短期可耐300°C）
✅ 低热裂倾向（适合复杂铸件）
✅ 可阳极氧化（提高表面硬度）
三、典型应用领域
1. 压铸件
汽车零部件（发动机支架、变速箱壳体）
电子外壳（散热器、LED灯座）
家电零件（洗衣机、空调部件）
2. 模具制造
塑料注塑模具（高导热性，适合快速冷却）
压铸模具镶件（耐磨性好）
3. 工业零件
耐磨衬板（矿山机械、输送系统）
液压阀体（耐高压、耐腐蚀）
4. 电子散热
CPU散热器（高导热性）
功率模块外壳（耐高温）
四、加工与处理建议
1. 铸造工艺
压铸：推荐 高速高压 工艺，减少气孔
砂型/金属型铸造：适用于较大零件
2. 热处理
T6处理（固溶+时效）：提高强度
退火（300-350°C）：消除应力
3. 机加工
切削加工：推荐 金刚石刀具（硅颗粒磨损刀具）
磨削/抛光：可获得高光洁度
4. 表面处理
阳极氧化（提高耐腐蚀性）
镀镍/镀铬（增强耐磨性）
五、与其他铝合金对比
特性A83 (Al-Si)ADC12 (Al-Si-Cu)6061 (AlMgSi1)
铸造性极好极好差
强度中等较高高
耐磨性极好好一般
导热性高中等高
典型用途压铸件、模具汽车压铸件结构件、机加工件
六、总结
A83铝合金 是一种 高硅铸造合金，特别适合压铸、模具和耐磨部件。其 高流动性、耐磨性和导热性 使其在汽车、电子、工业设备 等领域广泛应用。虽然 延伸率较低，但通过T6热处理 可显著提高强度，适用于 高精度、高耐磨 的应用场景。
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