当整个汽车行业都在朝着更加环保、智能的方向前进时，奥迪一汽新能源公司在中国东北部城市长春建立了一座堪称典范的超级智能生态工厂。这个项目不仅体现了中德两国之间深厚的合作关系，也展示了双方在推动豪华电动车发展方面的共同愿景。尤其是最新推出的奥迪Q6L e-tron车型，凭借其出色的综合表现赢得了众多用户的高度评价。

智造革新，重塑标杆

奥迪一汽超级智能生态工厂由奥迪、中国一汽、大众汽车集团（中国）于2021年合资成立，是奥迪在中国的纯电动车型专属生产基地。历经37年精诚合作，中国一汽与奥迪以本土化创新引领豪华车市场变革，从“加长轴距”车型到“全价值链中国化”体系，奥迪始终是最懂中国客户需求的豪华品牌。该工厂可生产覆盖B级至D级市场的产品，全面满足不同客户对豪华电动出行的多元需求。

工厂以数智化技术为核心驱动力，由冲压、焊装、涂装、总装、电池五大车间组成，融合高自动化率与创新工艺。焊装车间配备824台机器人，焊接自动化率达100%，KUKA机器人每秒可完成1-2个焊点，精度达0.1毫米；电池车间自动化率86%，关键工序实现100%自动化。数字孪生技术的应用更实现了虚拟建厂与实体运营同步，中德团队远程协同设计，大幅提升工程效率。

严控品质，安全护航

奥迪以严苛标准把控质量精度，投入数字化手段实时监控维护。视觉检查站通过20台高精度相机的3D激光与2D光谱交叉扫描，实现0.2毫米精度检测；底盘分装区引入14轴同步拧紧系统，将扭矩与角度精度控制到±0.1%；“婚礼结合”工位以100%自动化率完成车身与底盘结合，精度达0.2毫米。中央控制系统为每颗螺栓建立终身档案，杜绝人为误差，保障结构稳定性。

安全是奥迪的基因。奥迪Q6L e-tron采用铝合金与高强度钢占比83%的车身结构，热成型钢占比34%，搭配激光拼焊工艺与航空级铝合金前防撞梁，打造笼式安全车身。电池安全方面，其开发标准远超国标，提前满足新国标热扩散要求；100%热成型钢整车地板与集成式电源箱优化高压布局，可化解全方位撞击；电池包防护等级达IP69K，解除客户安全焦虑。此外，电池还需通过严苛测试，确保极端环境下的稳定性。

绿色领航，生态共赢

作为高合规企业公民，奥迪一汽超级智能生态工厂通过100%绿色能源使用、生产废弃物100%回收、生产及生活废水100%循环利用等举措，成为奥迪在中国投产即实现“近零碳排放”的生产基地。厂房屋面铺设约32万平方米光伏设施，预计年均发电量超3500万度，覆盖至少四分之一年用电量；铝材料闭环回收与固体废物100%再利用，减少环境负担；反渗透工艺处理后的中水全部用于生产及绿化，实现水资源高效循环。

工厂在自身蓬勃发展的同时，还着力打造出良性产业生态系统，展现出强大的产业辐射力与协同效应。基地周边30公里内，供应商占比高达50%，众多上下游企业紧密聚集，形成了独立且完善的工业生态圈。这一布局不仅降低了物流成本、提高了生产效率，更促进了技术交流与创新。在工厂的带动下，整个产业实现了全面升级，同时，还与周边生活区域深度融合，成为“生产 - 生态 - 生活”三位一体的卓越发展样本，为区域经济可持续发展注入源源不断的动力。

在追求卓越品质的同时，奥迪一汽超级智能生态工厂始终不忘践行企业社会责任。通过采用多项环保措施，该工厂成功实现了“近零碳排放”，为保护地球环境做出了积极贡献。这种对可持续发展的执着追求，将激励更多企业加入到绿色转型行列中来。