9月7日，诸城。室外体感温度超过30℃，空气潮热得让人几乎喘不上气。但走进北汽福田历史最久、全球规模最大的卡车生产制造基地——山东诸城厂区的焊装车间，却是另一番光景。
装焊作业刚告一段落，老职工管延文从车间冰柜里抽出一瓶冰水，拧开盖灌了一大口，抬头望向高处的工业空调出风口，感慨道：“以前根本不敢想，这么大的车间，夏天还能这么凉快。”
工人们不用再羡慕“坐办公室的”了。这源于北汽福田今年夏天近2亿元的硬核投入——北京、山东潍坊和诸城、河南商丘，四市六厂所有车间完成降温系统升级，温度稳稳控制在26℃至28℃。冰柜、制冰机、饮水保温桶、爱心药箱在车间里铺开，酸梅汤和功能饮料不间断供应，绿豆汤、凉白开在职工餐厅全天候免费。
在这阵“凉风”的吹拂下，北汽福田上半年交出了一份漂亮的成绩单：销量同比增长10.1%，出口同比增长38.9%。
车间凉下来，人心定下来
对于卡车制造中心而言，防暑降温早已不是季节性应付，而是一套嵌入生产现场各个环节的“舒适保障”体系。
涂装车间内，异味与闷热的困扰彻底成为过去。喷漆工韩振华刚刚结束一段高强度的喷涂作业，他摘下防毒面罩，褪去密不透风的防护服，额头上虽有汗珠，脸上却透着清爽。回想起从前盛夏作业的场景，他连连摇头：“封闭的喷漆房就像闷热的蒸笼，又是漆雾，又是热气，汗水能浸透好几层工装。如今条件越来越好了，恒温舒适、通风良好，干活时心情都不一样了。”
车间里的清凉不仅降了温，也暖了心。到了饭点，职工餐厅里不锈钢餐盘的碰撞声此起彼伏。“三元吃饱、五元吃好”是厂区雷打不动的老规矩。食堂开设了多档位惠民窗口，主食免费续加，错峰就餐让工人不用排长队。刚完成整车质检作业的青年职工陈聪端着热腾腾的饭菜坐下，笑着说：“吃得好，睡得好，公司把后勤保障做得这么细致，我们更要铆足了劲好好干。”
从车间温度到一日三餐，北汽福田把“贴心”两个字做成了细水长流的日常。
土壤肥沃了，种子自然发芽
硬件保障暖人心，但真正让一线劳动者感到有奔头的，是向上发展的空间和拔节成长的机会。在北汽福田，一大批扎根车间的技能人才破土而出。
在诸城车间，全国五一劳动奖章获得者泮月华带领团队致力于开展整车调试技术攻关和整车调试流程变革。近期他们实施了整车调试里程工艺优化项目，这一项目每年可以为公司节约240多万元的成本。面对荣誉，泮月华说得很实在：“我们不是为专利而专利，是为了解决真问题、创造真价值。产线每一处细节的精进，都是企业质量向上的底气。”
同样秉持这份理念的还有全国劳模艾建龙。他始终立足一线深耕创新，其创新工作室近3年累计完成岗位创新项目65个，节约设备投入1600余万元，推动生产效率提升60%以上。这些数字背后，是工人智慧与企业需求的精准对接，更是“尊重劳动、尊重创造”在企业文化中的具体投射。
肥沃的土壤，不仅让老树发新芽，更让新苗快快长。90后全国劳模刘学带领团队斩获26项国家专利，其领衔的“全国劳模工匠创新工作室”独创“一二一”工作法，严苛守护质量生命线，创下终端客户“200万公里无大修”的好口碑。
95后尉连连依托公司完善的轮岗认证机制和传帮带传统，仅用一年便熟练掌握班组18个岗位工艺，刷新了新员工技能认证纪录，并带队创下42000余件活塞手动分装零缺陷纪录，获得全国五一劳动奖章。青年工程师桑朝阳深耕绿色智造、攻坚产线优化难题，落地多项技改项目，累计为企业降本超620万元。
从死磕图纸到钻研技术，从老师傅的传帮带到年轻人的比学超，北汽福田的职工用实绩作答：新时代工人不靠蛮干，靠的是真才实学。伴随着大国工匠的引领示范与青年技工的接续奋斗，“人的活力”正源源不断地转化为企业的硬核实力。
政企同向，护航“中国制造”出海
在诸城厂区总装车间门口，一块“政企联络公示牌”挂在墙上，列明了对口工作人员的信息。车间主任王晨宇指着牌子说：“有事直接打电话，不用层层转接。上个月厂区门口道路修缮，从反映问题到施工队进场只用3天。”
这种“说了就办”的效率，让企业没了后顾之忧。
今年以来，诸城市常态化开展“四访四问”活动，多部门联动走访企业管理层、技术骨干、一线职工与关联单位，摸清发展需求、创新瓶颈、生产诉求和配套建议。
诸城市相关负责人说得好：“护航福田出海，就是护航‘中国制造’的金字招牌。政企同心，就是要让企业有底气去闯全球市场。”
如今，每10辆从中国出口全球的卡车中，就有一辆出自北汽福田诸城厂区。纯电、混动、氢燃料多技术路线在海外全面开花，12座海外工厂已牢牢扎根当地。
几十年前，老一辈建设者靠着“人拉肩扛”闯出片天；如今，新一代产业工人站在恒温车间里，手里握着的不再是笨重的工具，而是数据和标准。车间变了，条件变了，但那股“再硬的骨头也要啃下来”的劲头，始终没变。（工人日报客户端记者 沙剑青 赖志凯）
[编辑：王凤仪]
