不少车主都有切身感受,新车阶段各项体验都十分出色,但随着用车年限增加,锈蚀、密封衰减、零件老化等问题陆续显现。当车辆跨过原厂质保周期,维修更换原厂配件的开销,会成为一笔不小的负担。行业内普遍执行的3年/10万公里整车质保,备件仅1年质保,很难覆盖车辆完整的使用周期。一汽-大众大众品牌推出全系双终身质保,面向全系燃油、PHEV新购车主,给到整车加原装备件终身质保,重构汽车服务的价值标尺。这份承诺的底气,来自一套完整的车身制造防护体系,高强度车身选材、多重防腐工艺、下线全项检测,把安全耐久融入生产每一步,让车主不用为多年后的车辆损耗而焦虑。
高强度车身骨架,夯实安全与耐久的物理基础
车身骨架既是碰撞时的安全防护屏障,也直接决定整车的服役寿命。一汽-大众整车高强度钢材占比达到81%,A柱、B柱等核心防护位置,采用抗压超过2150MPa的热成型钢,打造坚固的车身“钢筋铁骨”。焊装环节,单台车辆最高拥有13000个焊接当量,焊接密度相比同级提升50%,发生碰撞时可以形成完整力传导路径,减少车身局部形变。每台车焊装胶平均用量高出行业40%,既强化车身刚性,又阻隔水汽入侵、削弱行驶噪音。C-NCAP测试当中,品牌车型平均得分率接近90%,五星车型占比超九成。权威测试成绩的背后,是车身材料与焊装工艺的双重加持,既守护驾乘安全,也为车辆长期使用打下物理基础。
全套车身防腐工艺,从容应对国内复杂地域环境
我国地域辽阔,北方融雪剂、南方酸雨高温、沿海盐雾,持续对车身金属结构产生侵蚀,锈蚀是老车最常见的顽疾。一汽-大众确立“3年不锈蚀,12年不锈穿”工艺目标,搭建完整车身防腐防护矩阵。整车大量采用高标准镀锌零部件,依靠AI视觉技术实现自适应密封涂胶;独有空腔灌蜡技术,在车身腔体内部形成均匀致密蜡膜,隔绝水汽腐蚀;配合360度翻转前处理以及阴极电泳工艺,车身缝隙、内腔等隐蔽位置都完整覆盖防护涂层,做到防护无死角。底盘零部件同样针对性做防腐材料优化,从外壳到底盘,全方位抵御各类腐蚀环境,延缓车身老化速度,让车辆可以经受住不同地域气候的长期考验。
下线全项严苛检测,将高频用车痛点拦截在交付之前
再完善的工艺,也需要下线检测完成最终校验。每一台整车下线之后,都要经历多维度的压力测试,针对性解决漏水、异响、漆面褪色等用户高频痛点。漆面经过4800小时光老化测试外加实地暴晒,搭配100%智能漆面缺陷检测,保障漆面长期不易褪色。密封条采用柔性滚压工具,可根据钣金厚度自动调节压力,规避密封不均带来的风噪问题。整车完成9种专业路试,模拟国内各类复杂路况;每台车接受多角度高压喷淋测试,喷淋强度远超暴雨,100%排查渗水漏水隐患。依靠多道下线检测工序,把大量车主后期才会遇到的故障,在出厂阶段就排查解决,交付状态更可靠的车辆给到消费者。
好的造车实力,最终要转化为用户实实在在的用车福利。一汽-大众全系双终身质保,是制造硬实力向外延伸的结果。依托车身选材、防腐工艺、下线全项检测,品牌才有底气面向全系车型做出终身质保的约定。区别于市场上诸多附加重重限制条件的质保政策,该权益同时覆盖整车和原装备件,直击车主修车贵的现实难题。当行业热衷于短期营销玩法,这份立足于长期主义的服务,为汽车制造与售后服务的融合,提供了全新的思考角度。