注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。

因篇幅原因，CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品，请咨询在线工程师。

新能源汽车涂层连续性分析

新能源汽车涂层连续性分析是针对车身外部及关键部位保护涂层的结构完整性、覆盖均匀性、附着性能进行系统评估的重要检测环节。通过对涂层的全面检测，可以有效判断其在耐候性、耐腐蚀性、机械保护性等方面的性能是否达到设计要求，从而为整车在不同环境条件下的长期安全运行提供科学依据。本分析涵盖涂层外观检查、厚度分布测定、微观结构观察、功能性评估等多维度指标，确保检测结论具有可重复性和严谨性。

检测项目

1.涂层厚度测定：涂层整体及局部厚度均匀性，厚度分布区间，最大与最小厚度差值。

2.涂层附着力检测：通过拉伸、划格、剥离试验评估涂层与基体的结合强度。

3.涂层覆盖率检查：利用目视检验及显微成像测定覆盖完整度，识别漏涂区域。

4.涂层孔隙度分析：对涂层表面及截面孔隙数量、分布、形态进行统计和观察。

5.涂层密封性测试：评估涂层阻隔水汽或腐蚀介质的渗透性能。

6.涂层耐腐蚀性检测：盐雾试验、湿热试验后表面形貌与性能变化评估。

7.涂层耐磨性测试：摩擦试验后的涂层磨损量、颗粒脱落情况。

8.涂层耐候性试验：紫外照射老化与循环温湿变化下涂层性能保持率。

9.涂层颜色与光泽度检测：颜色偏差测定，光泽保持度及褪色速率。

10.涂层微观结构观察：显微镜下涂层颗粒排列、致密度及界面结合状态。

11.涂层硬度检测：采用不同硬度测试法测定涂层抗压、抗划伤性能。

12.涂层裂纹及缺陷识别：记录裂纹数量、长度、位置及形态分布。

13.涂层界面应力分析：评估温度变化及机械载荷下涂层内部应力变化。

14.涂层剥落程度检测：暴露于环境后涂层剥落面积、深度统计。

15.涂层耐热冲击测试：温度急剧变化下涂层性能衰减值及损伤形态。

检测范围

1.整车外观涂层：车身漆面、保险杠、侧裙板等表面保护涂层。

2.底盘防护涂层：底盘喷涂保护层、轮眉防锈层。

3.动力系统外壳涂层：电机外壳、防护罩等涂层保护。

4.电池箱体涂层：箱体外部喷涂层、导热涂层、阻燃涂层。

5.内饰功能涂层：内饰塑料件表面耐刮涂层、装饰涂层。

6.车门及门槛涂层：防腐、防撞涂层。

7.密封件涂层：橡胶密封条表面保护涂层。

8.车灯金属支架涂层：防锈防腐涂层。

9.车窗金属框架涂层：耐候性涂层。

10.天窗部件涂层：防水、防紫外涂层。

11.轮毂涂层：耐磨、防腐涂层。

12.刹车系统支架涂层：耐高温防腐涂层。

13.悬挂系统涂层：防石击涂层。

14.进气格栅涂层：耐候耐腐涂层。

15.排气系统外护涂层：耐高温涂层。

检测方法/标准

国际标准：

ISO 2409、ISO 1518、ISO 6272、ISO 7784、ISO 11341、ISO 9227、ISO 2813、ISO 3270、ISO 20567、ISO 16474、ISO 16233、ISO 2178

国家标准：

GB/T 13452.2、GB/T 1731、GB/T 6739、GB/T 5210、GB/T 9754、GB/T 1766、GB/T 11564、GB/T 1865、GB/T 17657、GB/T 10125、GB/T 23988、GB/T 9279

检测设备

1.涂层测厚仪：用于测定不同部位涂层的厚度值及分布均匀性。

2.万能试验机：进行涂层附着力、拉伸性能测试。

3.盐雾试验箱：模拟涂层在腐蚀性环境下的耐腐蚀性能。

4.紫外老化试验机：评估涂层在长期紫外照射下的耐候性。

5.光泽度计：测定涂层表面的光泽保持状况。

6.色差仪：检测涂层颜色变化及均匀性。

7.显微镜：观察涂层表面及截面的微观结构。

8.硬度计：测量涂层硬度指标。

9.冲击试验机：检测涂层耐冲击性能。

10.耐磨试验机：评估涂层在摩擦作用下的耐磨性。

11.高温试验炉：模拟高温环境下涂层的稳定性。

12.湿热试验箱：检测涂层耐湿热性能及密封性。

13.剥离试验装置：用于涂层剥离力测试。

14.热冲击试验机：评估涂层在快速温度变化下的适应性。

15.表面张力测试仪：检测涂层表面的润湿和张力特性。

检测技术研究院

📝 报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

⏳ 检测周期：7~15工作日，可加急。

🏅 资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS/ISO资质报告。

📏 标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

🔬 非标测试：支持定制化试验方案。

📞 售后：报告终身可查，工程师1v1服务。