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2月2日,特斯拉正式宣布实现干电极工艺规模化量产,此次量产落地于得克萨斯州奥斯汀工厂,核心聚焦锂电池能量密度与生产效率双提升,进而推动电动车生产成本降低,这一技术突破标志着锂电池制造正式迈入“无溶剂”量产时代,迅速引发新能源汽车行业、动力电池领域广泛关注。
作为新能源汽车行业的核心技术革新,干电极工艺摒弃了传统湿法工艺中活性材料与液态溶剂混合、高温烘干、溶剂回收的繁琐环节,通过将干燥材料粉末直接压制成薄膜,大幅简化生产流程。
其关键突破在于采用聚四氟乙烯(PTFE)粘结剂的纤维化方案,将粘结剂预处理成细微纤维丝,像蜘蛛网一样缠绕勾连活性材料颗粒,仅需极少量粘结剂就能实现优异的成膜强度,既保障电池性能,又避免了传统粘结剂用量过多导致的性能损耗问题,最终实现正负极均采用干电极工艺的量产突破,核心配套其4680大圆柱电池。
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