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最近,新能源汽车圈里出了件大事,很多人可能都听说了,就是零跑汽车和中创新航这两家公司要合伙,砸下75个亿在浙江金华的武义县建一个超级大的动力电池工厂。这事儿一出来,不少人心里都画了个问号:零跑这家车企,好不容易卖车卖出了名堂,甚至开始赚钱了,怎么突然就一头扎进去,干起了电池厂的活儿?这步棋到底下得对不对,是不是有点太冒险了?其实,这背后藏着一套非常深刻的逻辑,它不仅关系到零跑自己未来的生死存亡,甚至可能改变整个新能源汽车行业的玩法。

咱们先来看看零跑汽车现在是个什么状况。就在2025年上半年,零跑汽车的成绩单可以说是相当亮眼,一共卖出去了超过22万台车,这个数字不仅让它在一众新势力品牌里拔得头筹,更厉害的是,它还史无前例地实现了半年度盈利,净赚了3000万人民币,毛利率也一下子冲到了14.1%。要知道,在新能源汽车这个普遍“卖一辆亏一辆”的赛道上,能实现盈利简直就是奇迹。有了这样的成绩打底,零跑的底气自然就足了,紧接着就放出了一个更宏大的目标:到2026年,全年要卖出100万辆车。

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100万辆车,这是个什么概念呢?我们来简单算一笔账。现在一辆纯电动车,电池包的容量平均下来差不多是50度电(50kWh)。那么100万辆车,就需要整整50GWh的电池。这个数字非常庞大,它不是说你今天去市场上买,明天就能买到的。动力电池是电动车最核心、也是最贵的部件,能占到整车成本的三到四成,可以说是电动车的“心脏”。如果这个“心脏”的供应掌握在别人手里,那车企的命脉就等于被别人攥着,人家说什么时候给你供货,给你什么价格,你基本上没有太多讨价还价的余地。零跑之前虽然也和宁德时代、中创新航这些电池大厂有合作,但那种模式毕竟是分散采购,不够稳定。尤其是在2023年,全球闹“芯片荒”的时候,零跑因为自己有研发芯片模块的能力,迅速切换方案才渡过难关,这件事让零跑深刻体会到,核心部件必须自己能说了算。所以,与其天天担心电池厂会不会“断供”,会不会突然涨价,还不如自己动手,丰衣足食。这次和中创新航合资建厂,就是要把这种外部的不确定性,转变为内部可控的生产计划。这个新工厂规划的33.6GWh年产能,差不多能满足零跑未来近七成的电池需求,为那100万辆的宏伟目标筑起了一道最坚实的防线,彻底摆脱了被人“卡脖子”的风险。

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当然,这桩“婚事”能成,肯定不是零跑一头热。对于中创新航来说,这也是一步绝佳的好棋。作为国内动力电池行业排名前三的巨头,中创新航也面临着激烈的市场竞争。如今的电池行业,一方面大家都在说产能过剩,另一方面,真正优质、能满足头部车企需求的产能其实还是稀缺资源。零跑这样一个销量暴增、势头正猛的合作伙伴,送来的不仅仅是一笔大订单,更像是一份长期稳定的“饭票”。这不仅让中创新航新投资的几十亿有了明确的回报预期,保证了未来的收入和现金流,更重要的是,零跑在众多电池供应商里,唯独选择了和它进行深度合资,这本身就是对中创新航技术实力和产品能力的一种最高级别的认可,大大增强了它在行业里的话语权。

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这次合作的股权结构也很有意思,合资公司里,中创新航持股51%,零跑持股49%。说白了,就是中创新航是控股方,负责主导生产制造,毕竟人家是干这个的专家;而零跑作为第二大股东,深度参与决策,可以确保生产出来的电池最贴合自家车型的设计和需求。这样一来,双方就从过去那种单纯的买卖关系,变成了“有钱一起赚,有风险一起担”的利益共同体,彻底告别了传统供应链里那种互相压价、互相博弈的零和游戏,形成了一种共生共赢的新关系。

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更深层次的价值,体现在技术和制造模式的创新上。过去,车企和电池厂的合作模式很传统,基本上是车企提需求,画个框框,然后电池厂在这个框框里做产品,两边的研发是割裂的。但这次合资,彻底打破了这堵墙。零跑的整车工程师和中创新航的电池专家从一开始就坐在一张桌子上,共同开发、专属定制。中创新航拿出了自己的看家本领,比如充电速度超快的6C高镍大圆柱电池,还有面向未来的固态电池技术,都会优先在零跑的车型上进行应用。而零跑自己研发的CTC 2.0技术,也就是电池底盘一体化技术,也找到了最佳的搭档。这项技术通俗点说,就是不再把电池当成一个独立的“大铁盒子”挂在车底下,而是直接把电芯集成到底盘结构里,让电池成为车身骨架的一部分。这样做的好处是显而易见的:零部件数量大幅减少,车身更轻,成本更低,车内空间也更大了。现在,合资工厂生产出来的定制化电芯,可以直接无缝地嵌入到这个一体化底盘中,实现了从最小的电芯到整个车辆平台的完美融合。双方联合开发出来的电池,能量密度比市面上的通用产品高出15%,成本却能降低8%,再配上零跑的800V高压平台,未来实现“充电15分钟,续航500公里”这样的极致体验,就有了坚实的基础。

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而这一切,都依托于一个被称作“超级一体化集成”的全新制造模式。在零跑的武义基地里,从最基础的电芯,到电池的箱体、冷却系统等所有核心零部件,全都在同一个工业园区内完成生产和组装。你可以想象这样一个场景:电芯在这个车间刚刚下线,还带着温度,就被运到隔壁车间组装成电池包,然后直接送上几百米外的整车总装线。这种“一站式”的生产模式,把传统供应链中大量的跨厂运输成本、多次仓储成本和复杂的管理成本几乎降到了零。光是物流和管理上的优化,就让电池包的成本下降了12%。这种极致的成本控制能力,正是零跑敢于将搭载了先进技术的产品,以极具竞争力的价格推向市场的最大底气。

总的来说,零跑和中创新航的这次联手,不仅仅是两家企业为了各自发展而做出的一个商业决策。它更像是在向整个行业宣告一种新的可能性:在巨头林立的新能源江湖里,成长中的挑战者们可以通过深度的战略捆绑,形成一个强大的“挑战者联盟”,共同对抗市场的不确定性,挑战现有的格局。对于我们普通消费者而言,这种产业链深度的整合,最终带来的好处是实实在在的。它意味着,未来更多先进的电池技术,比如超快充、长续航、高安全性,将不再是几十万豪车的专属,而是会通过成本的优化,普及到十几万的平价车型上,让更多人能享受到技术进步带来的红利。从这个角度看,零跑的这步棋,不仅为自己铺就了通往百万销量目标的坚实道路,也为中国新能源汽车产业的升级和高质量发展,探索出了一条值得借鉴的新路径。

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