岚图产能升级每40秒下线一台新车

岚图汽车近日对外透露，云峰工厂的核心产线将迎来一次“大提速”升级，目标是把整车下线节奏提升到每小时60台。升级完成后，云峰工厂与黄金工厂合计每小时将能下线90台整车——也就是说，平均不到40秒，就会有一辆岚图新车“开走”下线。

走进岚图的生产车间，能明显感受到数字化、5G、人工智能、物联网等技术正深度融入造车流程。新车的生产周期被不断压缩，出厂品质在持续提升，形成了能灵活应对多车型生产、又完全按照用户订单排产的智慧制造体系。值得一提的是，云峰工厂是国内首条完全国产化的新能源整车生产线，软硬件系统与控制规范全部国产自研，实现了制造链的自主可控。

这个工厂的“硬核”在于全流程智能化冲压车间应用100%自动化的钢铝混合柔性生产线，零部件装配精度误差控制在0.1毫米以内；焊装环节采用自适应焊接工艺，并引入电极帽修磨质量的在线数字化监控，让每一个焊点都保持100%合格；涂装环节由机器人自动涂胶，保证八层漆面工艺稳定如一；总装阶段则用到阿特拉斯伺服拧紧设备，对3600多个拧紧点全程监控，力矩精度可达0.01N·m，并将关键参数保存10年，确保即便多年后也能追溯每一处装配数据。

数据显示，2025年岚图全年交付150169辆，同比大增87%，顺利完成从20万辆到30万辆的跨越，成为首个突破30万辆下线的央国企高端新能源品牌。随着订单持续攀升，自2025年7月起，岚图已在两座工厂实施双班生产，黄金工厂与云峰工厂之间配合紧密，产能稳步提升。

岚图汽车总经理蒋焘表示，这次产线改造不仅是公司在智能化、数字化生产上的一次跨越，更是为冲击2026年销量目标打下坚实基础。未来，岚图会继续围绕用户需求，在生产、技术、产品、服务等多个环节不断升级，同时为行业的智能化、高端化、绿色化转型贡献力量。

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