行业应用｜新能源汽车部件如何高效加工？

来源：创世纪

　　随着新能源汽车市场持续扩大，一体化压铸等新工艺逐渐普及，电池、电机、车身等核心部件的加工精度与效率日益成为制造关键。创世纪集团依托二十余年机床研发与制造经验，围绕新能源汽车关键零部件，推出系列针对性加工方案。

　　电池托盘需兼顾防护、散热与密封，腔体结构复杂，对加工设备的多面加工能力要求较高。旗下台群精机G-BU2560五轴联动加工中心配备AC双摆头与高刚性床身，可一次装夹完成多角度铣削、钻孔等工序，适用于铝合金电池托盘的高效加工。

• 推荐机型：台群精机G-BU2560五轴联动加工中心

　　台群G-BU2560中大型五轴桥式龙门加工中心，床身采用高精度滚柱直线导轨、A/C联动双铣摆头，截面大、刚性强、惯量低、五轴联动加 ，可针对电池复杂的防护托盘、腔体进行高效加 。

　　电机壳体对孔系位置度、圆柱度有较高要求，加工中易出现变形。赫勒J/Q/K系列高速产线卧式加工中心支持主轴高低速自动切换，可在30分钟左右完成一件壳体加工，实现位置度0.05mm、表面粗糙度0.8um的工艺水平，适用于中小批量柔性生产。

• 推荐机型：赫勒J/Q/K系列高速产线卧式加工中心

　　J、Q、K系列卧加采用紧凑化布局，节省安装空间；支持从单机到自动线的灵活扩产，适配批量生产的扩能需求，以 “高速、高效” 为核心，聚焦量产加工的效率提升。

　　副车架、纵梁等焊接结构件尺寸大、装夹复杂。台群精机G-VU2040五轴龙门加工中心适用于大跨度曲面加工；赫勒H-1560U卧式五轴加工中心工作台承重达600kg，适合中型结构件多面加工，可提升加工连贯性与一致性。

• 推荐机型：台群精机G-VU2040五轴龙门加工中心、赫勒H-1560U卧式五轴加工中心

　　台群精机G-VU2040，采用龙门框架结构，主轴单元采 A/C双摆铣头，可实现复杂曲面的五轴联动加 ；赫勒H-1560U采用 功率 刚性电主轴，带环喷降温，链式 库，滚筒排屑，极 提升加 精度和效率。

　　创世纪旗下台群、赫勒等品牌设备可组合使用，协助客户根据产量需求构建从单机到模块化产线的加工体系，为新能源汽车部件制造提供高适应性装备支持。

　　在新能源汽车产业深化发展的过程中，零部件加工精度与效率直接影响整车性能与安全。创世纪将继续依托技术积累与产品创新，为行业提供可靠加工装备。

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