QC-10铝合金化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.10
铁 Fe：≤0.12
铜 Cu：1.2~1.9
锰 Mn：≤0.06
镁 Mg：1.9~2.6
铬 Cr：0.18~0.25
锌 Zn：5.2~6.2
钛 Ti：≤0.06
未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15
QC-10力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤305
伸长率 δ10 (%)：≥5
密度：2.730g/cm。
泊松比：20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，
剪切26GPa(3.75?106psi)，
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸：所有
三、主要用途
QC-10 的核心应用场景是对导热性、轻量化和尺寸精度要求高的模具及工装。
1. 注塑模具
型腔与型芯：适用于中小批量生产（1,000-100,000 件），尤其是对冷却效率要求高的薄壁制品或精密电子件（如手机外壳、连接器）。
滑块与斜顶：QC-10 的高硬度使其耐磨性优于普通铝合金，可替代部分钢制滑块。
热流道板：利用高导热性，使流道温度均匀，减少热损失。
案例：某汽车灯具厂将原有 P20 钢模改为 QC-10 铝模，注塑周期从 45 秒降至 28 秒（缩短 38%），且产品翘曲度降低 0.2mm。
2. 吹塑模具
瓶坯模具：用于 PET、PP 等瓶坯注塑，QC-10 的快速冷却可提高结晶度，改善瓶坯透明度。
中空吹塑模具：如洗发水瓶、机油桶，QC-10 的导热性使型坯温度均匀，壁厚分布更一致。
3. 鞋模与轮胎模具
EVA 鞋底模具：QC-10 的高导热性可使发泡成型时间缩短 15-30%，且模具不易粘污。
轮胎硫化模具：用于轮胎花纹块，QC-10 的轻量化（重量约为钢模的 1/3）便于人工搬运和换模。
鞋模花纹细部：QC-10 可加工出锐利的边缘和复杂纹理，且长期使用不易磨损。
4. 快速原型与试制模具
桥接模具：在新产品量产前，使用 QC-10 模具进行小批量试产，验证设计后直接转为量产模具（若磨损不严重可继续使用）。
原型注塑：QC-10 模具可承受 1,000-5,000 次注射，适合 100-500 件的试制需求。
5. 其他工装应用
夹具与检具：如汽车钣金件焊接夹具、检测治具，QC-10 轻质且尺寸稳定，可减少人工操作疲劳。
真空成型模具：用于高分子材料的热成型，QC-10 导热均匀，避免局部过热。
压铸模具辅助件：如顶针板、滑块座，利用其高硬度和耐磨性。
