吊车维护保养攻略，延长使用寿命，提高可靠性！

吊车作为一种兼具工程机械和道路机械特性的大型设备，维护保养对于延长使用寿命、降低故障率以及提高可靠性和经济性至关重要。然而，让人惋惜的是，很多行业内的用户，甚至是多年使用经验的老用户对此的重视程度不够，导致设备故障率上升，总维修成本增加，设备出勤率降低，甚至延误工期，给经济带来一定的损失。

吊车作为一种复杂的机械设备，具有构造复杂、装置组合繁多的特点，因此，对于吊车的保养维修需要根据不同部分的特性进行不同的保养维修项目。下面，我将为大家介绍一些吊车常见部件的保养维护方法，希望能帮助大家延长吊车的使用寿命，提高设备的可靠性和经济性。

##卷扬马达和卷扬减速机

- 日常性检查：目测检查减速机的密封性，设备是否产生异常噪音，检查紧固螺钉及螺栓的紧固性，以及制动器的制动性能。

- 定期维护：新车在工作150小时后应更换润滑油，每隔1,000小时或一年更换一次润滑油。

##回转支承

- 螺栓预紧时间安排：新车工作100小时后应检查一次螺栓预紧力，以后每隔500小时检查一次，保持足够的预紧力。每7年或工作14,000小时更换螺栓。

- 回转支承润滑：使用3#钙基脂，每工作100个小时润滑滚道一次。

##液压系统

- 日常性检查：检查所有元件及管路联接处是否有渗漏、松动，检查软管是否老化、裂口，以及检查液压油的清洁度和油箱油位。

- 定期维护：新车工作200小时后，需要过滤液压油，以后每隔6个月或更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月，发现油污染严重时，要及时过滤或更换。

##电器系统

- 日常检查：检查各种仪表、车灯、喇叭是否正常，检查线束接线是否松动、脱落、磨损，以及检查蓄电池外观、电解液量和端子的拧紧状态。

- 定期检查：检查力矩限制器、称重仪是否正常工作和精度是否符合要求，以及检查高度限位装置和过载保护装置是否工作正常。

##钢丝绳、拉索、滑轮、滑块

- 日常性检查：检查钢丝绳的张紧情况，是否有断丝、松散、扭曲、磕伤和严重锈蚀的情况，以及检查吊臂滑块的磨损情况和滑轮是否损坏或卡滞。

- 定期维护：用户在使用吊车时，吊臂作业过程中绳排或拉索会受力，长度会发生变化，每个月应对吊臂进行检查和调整。如果发现伸缩不同步或有抖动现象，应及时调整，现象消除后方可继续作业，避免发生绳排或拉索掉道和断裂的严重后果。

维护保养吊车的重要性不容忽视，只有日常维护保养才能延长设备使用寿命、降低故障率，提高设备可靠性和经济性。希望以上的保养维护方法能对吊车用户有所帮助，让吊车始终保持良好的工作状态！