汽车智能化带动车灯快速迭代，前大灯、尾灯、氛围灯、雾灯多品种混产成为主流。车灯透镜、电路板、壳体结构精密，对拧紧精度、生产洁净度、设备适配性要求高。产线常面临金属碎屑、静电粉尘污染元器件，送钉卡滞，模组不便适配协作机器人，产品换型调试繁琐等问题。
针对车灯行业特殊装配工况，一套完整的拧紧装配解决方案，一般由阶梯式送钉机、螺钉清洁模块、轻量化快冲式拧紧模组、批头清洁器组成，可搭配协作机器人落地，兼顾柔性生产与洁净工艺，广泛适配氛围灯、前大灯、尾灯、雾灯全品类车灯装配生产。
柔性高效，适配车灯多品种连续生产
轻量化快冲式拧紧模组，可与协作机器人深度配合，设备结构紧凑轻巧，能够适配车灯异形曲面、多落差点位的锁付作业，满足柔性连续化生产需求。面对车灯产线多产品混线生产，无需大规模更换工装，快速完成程序切换，大幅缩短换型时间，有效提升产线综合利用率，解决传统设备只能适配单一产品的生产瓶颈。
全链路洁净上料，守护车灯精密元器件
车灯内部光学镜片、PCB 板对粉尘、金属碎屑十分敏感，微小杂质就会造成产品不良。工艺需从螺钉供料源头把控洁净要求。阶梯式送钉机，支持 M2-M10 规格紧固件，卡钉率低、运行噪音小，还可按需选配清洁模块、分钉器、长短钉检测等增值功能，实现螺钉稳定洁净上料。
配套螺钉清洁模块搭载真空吸附系统，对每一颗螺钉进行除尘处理，从源头减少物料污染风险。同时配置批头清洁装置，通过离子发生器产生带电离子，中和批头表面静电吸附的粉尘；再借助压缩空气剥离粉尘，真空负压将粉尘统一收集至过滤装置，完成批头清洁，规避静电粉尘污染车灯组件，保障装配全过程洁净度。
整套设备打通螺钉供料螺钉除尘批头清洁全流程，将粉尘碎屑风险降到最低，保障车灯光学部件装配品质。
完整设备组合，轻松对接现有产线
标准设备组合：阶梯式送钉机 + 螺钉清洁模块 + 轻量化快冲式模组 + 批头清洁器
从送钉供料到拧紧清洁一站式闭环，贝斯特尔能够帮助车灯制造企业破解洁净装配难题，实现高效、稳定、高品质的自动化拧紧生产，助力车灯制造企业提质降本。
