轮胎作为汽车与地面接触的唯一部件，长期暴露在紫外线、雨水、泥沙等环境中，表面易出现老化、龟裂、光泽度下降等问题。轮胎上光剂通过在轮胎表面形成保护膜，不仅能提升视觉效果，还能减缓橡胶老化速度。这类产品通常以气雾剂形式存在，便于均匀喷涂，适用于家庭或汽车美容场景。
一、技术原理与核心成分：
轮胎上光剂的主要功能是通过硅油等成分在橡胶表面形成疏水性保护层。硅油具有化学稳定性高、耐温性强的特点，其分子结构中的硅氧键（Si-O-Si）能形成致密网状膜，有效阻挡紫外线、水分和灰尘渗透。部分产品添加的SEA512成分可增强膜层的柔韧性，避免因轮胎形变导致保护层开裂。以气雾剂形式封装时，推进剂（如丙烷、丁烷）在按压瞬间将液态原料雾化，确保喷涂均匀性。
二、使用方式与注意事项：
使用前需先清洁轮胎表面，去除泥沙、油污等杂质，避免影响成膜效果。喷涂时保持罐体与轮胎表面20-30厘米距离，采用“Z”字形移动喷涂，确保覆盖全面。待自然晾干5-10分钟后，可用干净软布擦拭多余残留。需注意避免在高温环境或阳光直射下操作，防止推进剂快速挥发导致喷涂不均。此外，气雾剂罐体属于压力容器，使用后需远离火源，存放于阴凉干燥处。
三、技术参数与适配场景：
标准规格为450ml/罐，每箱包含12瓶，保质期通常为3年（需密封保存）。执行标准Q/SSY042-2015对产品的pH值、挥发性有机物（VOC）含量、成膜时间等指标做出明确规定，确保使用安全性。产品适配各类汽车轮胎，尤其适合长期停放于户外或需频繁保养的车辆。对于汽车美容门店，气雾剂形式可提升服务效率；个人用户则可通过简单操作实现基础养护。
四、定制化服务与行业应用：
部分厂商提供OEM代加工服务，可根据客户需求调整成分比例（如增加防紫外线剂浓度）或设计专属包装。这种模式常见于汽车护理品牌与第三方供应商的合作，通过标准化生产流程控制成本，同时满足多样化市场需求。需注意的是，定制化产品仍需符合国家相关执行标准，确保成分安全性与环保性。
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